[实用新型]一种催化燃烧环保节能设备

说明书

本实用新型涉及节能环保技术领域，且公开了一种催化燃烧环保节能设备，包括燃烧室，所述燃烧室的右侧固定安装有燃烧机，所述燃烧室的顶部开设有通气孔。该催化燃烧环保节能设备，通过通风管道和吸风机的设置，使废气被吸风机从入口管道吸入至通风管道，并经过中转室将废气排入多个换热管内，换热管起到预热作用，使得废气在燃烧时温度上升的更快，从而提高燃烧速度，当废气从换热管的另一端排出时，通过燃烧机的运作，使燃烧器对废气进行燃烧，由于废气此时的唯一出口就是缓速催化板，因此通过开设若干个直径五毫米的缓速孔，减缓废气的流动，使废气催化燃烧更加充分，达到了催化燃烧效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种催化燃烧环保节能设备。

背景技术

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在三百到四百五十摄氏度的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。

催化燃烧的关键在于催化剂的辅助燃烧作用，而一般的催化燃烧设备都采用内置催化床的方式进行催化，但是催化床的更换以及清洗非常复杂，会增加劳动力，而采用直接投放催化剂的方式时，催化剂的分布不均匀，会导致催化燃烧效果差，并且由于吹气机作用，其内部的废气流通速度过快，导致燃烧不充分，也会影响燃烧效果，故而提出一种催化燃烧环保节能设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种催化燃烧环保节能设备，具备催化燃烧效果好等优点，解决了一般的催化燃烧设备都采用内置催化床的方式进行催化，但是催化床的更换以及清洗非常复杂，而采用直接投放催化剂的方式时，催化剂的如果分布不均匀，会导致燃烧效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述催化均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧环保节能设备，包括燃烧室，所述燃烧室的右侧固定安装有燃烧机，所述燃烧室的顶部开设有通气孔，所述燃烧室的顶部且位于通气孔的顶部固定安装有中转室，所述中转室的右侧固定安装有通风管道，所述通风管道远离中转室的一端固定安装有吸风机，所述吸风机的右侧固定安装有入口管道，所述燃烧室的顶部且位于中转室的左侧固定安装有出口管道，所述燃烧室的右侧壁且位于燃烧机的左侧固定安装有燃烧器，所述燃烧室的内顶壁且位于通气孔的内部固定安装有换热管，所述燃烧室的内底壁且位于出口管道的左侧固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有一级隔离板，所述挡板的右侧且位于一级隔离板的顶部固定安装有二级隔离板，所述挡板的左侧固定安装有过滤层，所述一级隔离板的底部固定安装有缓速催化板，所述缓速催化板的左侧开设有缓速孔，所述燃烧室的正面固定安装有隔热存储箱，所述隔热存储箱的内部活动安装有旋转管，所述旋转管远离燃烧室的一端固定安装有电机，所述旋转管远离电机的一端且位于燃烧室的内部固定安装有喷射球，所述旋转管的外侧开设有进液槽。

优选的，所述通气孔与换热管均设置有二十个，且通气孔的直径与换热管的直径相适配。

优选的，所述换热管远离燃烧室内顶壁的一端贯穿一级隔离板和二级隔离板并且延伸至一级隔离板的顶部。

优选的，所述缓速孔设置有五十个，五十个缓速孔均匀分布在缓速催化板的左侧，且缓速孔的直径设置为五毫米。

优选的，所述二级隔离板与燃烧室的内正壁、内背壁和挡板的右侧固定连接，且二级隔离板右侧与燃烧室的右侧壁的距离为三十厘米。

优选的，所述燃烧室设置为内部空心的长方体，且燃烧室采用耐热钢制作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种催化燃烧环保节能设备，具备以下有益效果：