[实用新型]一种掘进机液压件通用打压工装

说明书

本实用新型公开了一种掘进机液压件通用打压工装，包括长方体结构的箱体，所述箱体包括设置排水口的底板和设置多个不同类型连接口的侧壁，所述连接口类型包括不同规格的管螺纹连接口、锥管螺纹连接口和法兰连接口，每个连接口设置相匹配的堵头，所述箱体通过法兰密封连接箱盖，所述箱盖设置进水口和测量打压压强的压力表，本实用新型能够满足掘进机上不同类型液压件的打压要求，并且能够提高掘进机液压件打压的效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及打压工装，尤其是一种掘进机液压件通用打压工装。

背景技术

掘进机液压件种类众多，大部分焊接液压件都有打压要求。现有技术中，螺纹连接液压件打压时一般采取单件分别打压的形式，单件液压件上有内螺纹孔，打压时利用胶管接头与之连接。打压时，假如内外螺纹不匹配，可用转换接头连接完成打压。这种打压方式，一是效率低，因为只有一个接头，所以需要把打压的液压件分别进行打压，需要一件一件的多次打压，寻找泄漏点；二是存在安全隐患，因为这类液压件体积较小，所以打压时压强会迅速上升并超过打压压强，存在一定的安全隐患。

掘进机上还有一类法兰连接的液压件，例如泵吸油管。因为没有专用的打压工装，所以该液压件一般不做打压，只能等到装好试机时才能发现有无泄漏点，然后需要拆下后补焊，再安装，再试机，此过程极大地降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种掘进机液压件通用打压工装，能够满足掘进机上不同种类液压件的打压要求，并且能够提高掘进机液压件的打压效率和安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种掘进机液压件通用打压工装，包括长方体结构的箱体，所述箱体包括设置排水口的底板和设置多个不同类型连接口的侧壁，所述连接口类型包括不同规格的管螺纹连接口、锥管螺纹连接口和法兰连接口，每个连接口设置相匹配的堵头，所述箱体通过法兰密封连接箱盖，所述箱盖设置进水口和测量打压压强的压力表。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管螺纹连接口、锥管螺纹连接口和法兰连接口分别布置在箱体的不同的侧壁上，每个侧壁上均布多个连接口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体与箱盖的法兰连接处和法兰上的螺栓连接处均设置密封垫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体和箱盖采用不锈钢材质。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型结构简单，安装方便，箱体的侧壁上设置不同种类的连接口，包括不同规格的管螺纹连接口、锥管螺纹连接口和法兰连接口，打压时，可根据被打压液压件的连接方式或者接头规格，选用相匹配的连接口，若存在空间问题，可用胶管延长，能够满足掘进机不同类型液压件的打压要求；增加的多个连接口能够满足在打压压强相同时多个液压件可同时安装在本实用新型上，实现同时打压，观察多件液压件在要求的压力下是否有泄漏情况，并及时进行补焊，提高打压效率；本实用新型的体积适中，打压压力适中，不会因为液压件体积太小而出现打压压力迅速上升，超出打压要求压力，出现安全隐患的问题；本实用新型在不使用时，连接口可用相匹配的堵头密封，防止灰尘和异物进入工装内，堵塞连接口，造成打压压力不准确引发事故。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型箱盖结构示意图；

图3是本实用新型箱体底板结构示意图；

图4是本实用新型后视结构示意图；

图5本实用新型侧视结构示意图；

其中，1、箱体，2、箱盖，3、进水口，4、压力表，5、排水口。

具体实施方式