[实用新型]珠、柱混合滚动正压力重载导轨副

说明书

本实用新型公开了珠、柱混合滚动正压力重载导轨副，包括导轨(1)和设于导轨(1)上的滑块(2)，所述导轨(1)两侧具有与滚珠(3)相配合的滚动行驶面，导轨(1)顶面是承受运动重载物体正压力的主运动行驶面，有一列大滚柱(4)位于导轨(1)顶面，所述滑块(2)左右两端设有两个返回器(5)，滑块(2)和返回器(5)形成两列供滚珠(3)循环运动的滚珠循环回路，滑块(2)和返回器(5)形成一列供大滚柱(4)循环运动的滚柱循环回路。本实用新型提高了直线导轨的承载力，最大程度地减少滚动阻力的起伏振动，从而降低直线导轨的摩擦噪音，实现平滑而稳定的运动，从而使直线导轨的运动精度及使用效率提升到一个新的平台。

技术领域

本实用新型涉及直线引导装置技术领域，尤其是涉及珠、柱混合滚动正压力重载导轨副。

背景技术

随着当代机械工业的高速发展，人们对机械加工的效率、精度、环境等要求都不断的提高，直线导轨以其传动效率高、运动精度好、环保节能等各项优点，已成为机械工业加工系统中不可替代的重要部件。直线导轨可分为：滚珠直线导轨、滚柱直线导轨，是用来支撑和引导运动部件，按给定方向做往复直线运动。

直线导轨以其不可替代的重要特性，已经在高档数控机床上得到了广泛运用，在直线导轨工作运动过程中的动态特性也越来越受到人们的重视，人们对直线导轨的性能要求逐步提高。现有直线导轨通常为四列滚珠型和四列滚柱型单独使用，随着直线导轨在高档数控机床上得到了广泛运用，直线导轨在承载区时，往往需要承受较大的正向压力，随着承载正向压力的加大，直线导轨的摩擦阻力逐渐增大，同时受阻力的影响，直线导轨出现起伏振动的现象，从而影响高档数控机床的运动精度，由于摩擦阻力的逐渐增大，直线导轨的运动噪音逐渐增大，导致直线导轨的使用效率降低。

为解决上述问题，需要设计珠、柱混合滚动正压力重载导轨副是本领域技术人员一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有直线导轨通常为四列滚珠型和四列滚柱型单独使用，随着直线导轨在高档数控机床上得到了广泛运用，直线导轨在承载区时，往往需要承受较大的正向压力，随着承载正向压力的加大，直线导轨的摩擦阻力逐渐增大，同时受阻力的影响，直线导轨出现起伏振动的现象，从而影响高档数控机床的运动精度，由于摩擦阻力的逐渐增大，直线导轨的运动噪音逐渐增大，导致直线导轨的使用效率降低这一技术问题，提供珠、柱混合滚动正压力重载导轨副来解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是提供珠、柱混合滚动正压力重载导轨副，包括：导轨1和设于导轨1上的滑块2，所述导轨1两侧具有与滚珠3相配合的滚动行驶面，导轨1顶面是承受运动重载物体正压力的主运动行驶面，有一列大滚柱4位于导轨1顶面，所述滑块2左右两端设有两个返回器5，滑块2和返回器5形成两列供滚珠3循环运动的滚珠循环回路，滑块2和返回器5形成一列供大滚柱4循环运动的滚柱循环回路。

进一步的所述滑块2的两翼设有法兰6。

进一步的所述滚珠3循环运动所通过的区域按照受力状态可以分为承载区、非承载区和过渡区。

进一步的所述大滚柱4循环运动所通过的区域按照受力状态可以分为承载区、非承载区和过渡区。

进一步的所述滚珠3中的滚珠间距通过滚珠保持器7均匀分隔保持在0.01～0.2mm，避免了滚珠间的接触碰撞和摩擦，确保滚珠的平稳及低噪音运行。

进一步的所述大滚柱4的滚柱间距通过滚柱保持器8均匀分隔保持在0.01～0.3mm，避免了滚柱间的接触碰撞和摩擦，确保滚柱的平稳及低噪音运行。