[实用新型]一种双向压制硬质合金模具

说明书

本实用新型公开了一种双向压制硬质合金模具，涉及硬质合金模具技术领域，其包括支撑架，所述支撑架内壁的上表面和下表面分别通过两个多级液压缸与两个支撑板的相背面固定连接，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有第一滑套，且位于左侧的两个第一滑套与位于右侧的两个第一滑套内分别套接有两个第一滑杆。该双向压制硬质合金模具，通过开关、多级液压缸、固定板、限位板、卡槽和弹簧之间的相互配合，达到了两个方向同时对材料加工的目的，使得零件冲压时受力更加均匀，提高了冲压后材料的质量，同时工作人员还可以根据需要更换不同规格的上模具和下模具，使得单个冲压装置可以冲压各种规格的材料，从而提高了模具和冲压装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金模具技术领域，具体为一种双向压制硬质合金模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,传统的模具在使用时，大多数都是直接将需要压制的材料放置在模具内，再使用压板进行挤压，从而对材料进行压制成型，但是这样压制容易存在受力不均匀的情况，使得材料各个位置的密度有所偏差，从而降低了压制后材料的质量，而且传统的模具都是直接固定在冲压装置上的，使得单个冲压装置只能冲压一种规格的材料，从而降低了模具和冲压装置的实用性，因此，急需一种双向压制硬质合金模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向压制硬质合金模具，解决了传统的模具在使用时，大多数都是直接将需要压制的材料放置在模具内，再使用压板进行挤压，从而对材料进行压制成型，但是这样压制容易存在受力不均匀的情况，使得材料各个位置的密度有所偏差，从而降低了压制后材料的质量，而且传统的模具都是直接固定在冲压装置上的，使得单个冲压装置只能冲压一种规格的材料，从而降低了模具和冲压装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种双向压制硬质合金模具，包括支撑架，所述支撑架内壁的上表面和下表面分别通过两个多级液压缸与两个支撑板的相背面固定连接，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有第一滑套，且位于左侧的两个第一滑套与位于右侧的两个第一滑套内分别套接有两个第一滑杆，且两个第一滑杆的两端分别与支撑架内壁的上表面和下表面固定连接，且两个支撑板的相对面均开设有滑槽。

所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与固定板的下表面固定连接，且两个固定板的相对面分别固定连接有上模具和下模具，所述固定板的下表面开设有两个卡槽，所述卡槽内设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套接有两个第二滑套，且两个第二滑套均卡接在U形槽的上表面，且两个U形槽均开设在支撑板的上表面。

所述第二滑杆的下表面通过若干个弹簧与U形槽内壁的下表面固定连接，所述第二滑杆的顶端固定连接有压板，所述压板的下表面与限位板的上表面搭接，所述限位板的下表面与旋转装置的顶端固定连接，所述旋转装置卡接在支撑板的上表面。

优选的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴的顶端与限位板的下表面固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在支撑板的上表面。

优选的，所述下模具的内表面和上模具的外表面均设置有耐磨垫，所述上模具位于下模具的上方。

优选的，所述压板和限位板的外表面均设置有防滑纹，所述第二滑杆的形状为U形。

优选的，所述支撑架内壁的下表面固定连接有电源，所述电源的上表面设置有开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与两个多级液压缸的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：