[实用新型]一种包装膜成型装置

说明书

本实用新型一种包装膜成型装置，其包括至少一个对包装膜进行加热的加热机构1，每个所述加热机构1包括对包装膜的上表面加热且固定设置的上加热腔室11和对包装膜的下表面加热且可上下垂直运动的下加热腔室12，当所述下加热腔室12向上运动与所述上加热腔室11合体时，对被夹持在两者之间的包装膜的上、下表面加热。这样，当下加热腔室向上运动与上加热腔室合体时对夹在两者之间的包装膜进行双面加热，包装膜受热快速，成型效果好。

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，特别是指一种包装膜成型装置。

背景技术

当包装膜的厚度较厚，一般大于0.4mm时，由于包装膜导热性不佳，因此很难在短时间(一般是1-2S)内被迅速加热。一般包装膜与热源(加热板)接触的一面能够快速的达到预定的温度，非接触的一面由于包装膜的导热性不佳很难在短时间内达到预定的温度，即使被加热的一面经过长时间的加热(加热时间甚至到10S)，被加热面出现熔融迹象，非加热面才刚刚软化，这样成型后的包装盒或包装袋成型效果不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种包装膜成型装置，用于解决厚度大的包装膜单面加热造成成型效果不好的问题。

本实用新型一种包装膜成型装置，其包括至少一个对包装膜进行加热的加热机构1，每个所述加热机构1包括对包装膜的上表面加热且固定设置的上加热腔室11和对包装膜的下表面加热且可上下垂直运动的下加热腔室12，当所述下加热腔室12向上运动与所述上加热腔室11合体时，对被夹持在两者之间的包装膜的上、下表面加热。

由上，当下加热腔室向上运动与上加热腔室合体时对夹在两者之间的包装膜进行双面加热，包装膜受热快速，成型效果好。

较佳的，所述上、下加热腔室均包括至少两个水平间隔设置的加热板，且沿着加热成型方向所述加热板的加热温度逐步升高，所述上、下加热腔室的所述加热板分别一一对应设置，包装膜设置在所述上、下加热腔室的所述加热板之间。

由上，上、下加热腔室里分别设置至少两个加热板，沿着加热成型方向设置的加热板的加热温度逐步升高，使被加热的包装膜加热速度提高，加速包装膜达到预定的加热温度。

较佳的，所述加热板上设置多个加热棒。

较佳的，其还包括与所述加热机构1相邻设置的冲压成型机构，所述冲压成型机构包括冲压组件，所述冲压组件包括伸出杆向下伸出的冲压气缸21、套装在所述冲压气缸21的伸出杆上的面板22、穿过并向下伸出所述面板22设置且与其螺纹连接的复数个导向柱23，于所述面板22的下部设置并与其固连的复数个冲头25。

由上，通过冲压组件的冲压气缸带着冲头将被加热的包装膜压入与冲头匹配的模具中，实现冲压工序；另外通过调节导向柱向下伸出面板的长度来调整冲头压入模具的深度，从而调整包装盒或包装袋的成型深度。

较佳的，所述冲压成型机构还包括设置在冲压组件下部的成型组件，所述成型组件包括成型腔室27、设置在所述成型腔室27里的与所述冲头匹配的模具26以及设置在所述成型腔室27底部的冷却系统。

由上，成型腔室27底部的冷却系统使成型腔室27底部保持一定温度，模具底部与成型腔室27底部相邻，包装膜的热量通过模具向外散发，被成型腔室27底部吸收，包装膜从而快速成型。

较佳的，所述成型组件还包括设置在所述成型腔室27外部的真空系统，所述模具26的底部设置多个排气孔261以及与所述排气孔261相连通的气道262，所述气道262的出口与所述真空系统的真空泵相连。

由上，通过模具上的多个排气孔、模具底部的气道，包装膜和模具之间的空气被与气道出口相连的真空泵抽出排到大气中，包装膜和模具之间实现真空化，包装膜紧紧贴在模具上，保证了成型后的包装袋或包装盒细节处的成型。