[实用新型]多工位吹塑工作台

说明书

本实用新型公开了多工位吹塑工作台，包括第一模具壳体、第二模具壳体、吹塑机喷头、一级下降块、底板，所述底板的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有横梁，所述横梁的前方设置有固定板。本实用新型第一伺服电机带动丝杠转动，挤压浇注筒和吹塑机筒在X轴上移动，移到第一模具壳体上方时，挤压浇注筒通过吹塑机喷头浇注塑料，第二伺服电机带动第一模具壳体和第二模具壳体旋转，旋转所产生的离心力，使液体均匀到达第一模具壳体和第二模具壳体内，然后在Z轴方向，第一气压缸与第二气压缸使吹塑机筒两级下降，进行吹塑成型，依次对第二模具壳体和第三模具壳体进行吹塑成型，如此设置即可实现多工位工作，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，具体为多工位吹塑工作台。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。现有合模架的移动大多通过机械传动机构带动，机械传动机构成本高,耗能大,机构占用空间多。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了多工位吹塑工作台。

本实用新型是通过以下技术方案来实现上述目的：

多工位吹塑工作台，包括第一模具壳体、第二模具壳体、吹塑机喷头、一级下降块、底板，所述底板的上方设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有横梁，所述横梁的前方设置有固定板，所述固定板的一侧设置有丝杠，所述丝杠的一侧设置有第一伺服电机，所述丝杠的前方设置有二级下降块，所述二级下降块的上方设置有第二气压缸，所述第二气压缸的前方设置有所述一级下降块，所述一级下降块的上方设置有第一气压缸，所述第一伺服电机的前方设置有吹塑机筒，所述吹塑机筒的一侧设置有挤压浇注筒，所述挤压浇注筒的上方设置有挤压杆，所述吹塑机筒的下方设置有卡紧块，所述卡紧块的下方设置有挤压固定板，所述挤压固定板的下方设置有所述吹塑机喷头，所述吹塑机喷头的下方设置有所述第一模具壳体，所述第一模具壳体的一侧设置有所述第二模具壳体，所述第二模具壳体的一侧设置有第三模具壳体，所述第二模具壳体的下方设置有转动盘，所述转动盘的内部设置有第二伺服电机。

进一步的：所述转动盘与所述第二伺服电机键连接，所述转动盘与所述底板通过轴承连接，如此设置标准化程度高、互换性强、操作简单。

进一步的：所述支撑架与所述底板通过螺栓连接，所述横梁与所述支撑架通过螺钉连接，如此设置安装容易、拆卸方便、标准化程度高。

进一步的：所述固定板与所述横梁通过螺钉连接，所述丝杠与所述固定板通过轴承连接，如此设置安装容易、拆卸方便。

进一步的：所述卡紧块与所述吹塑机筒通过卡槽连接，所述第一气压缸与所述一级下降块通过螺钉连接，如此设置标准化程度高、互换性强、操作简单。

进一步的：所述第一模具壳体与所述转动盘通过螺纹连接，所述第二模具壳体与所述转动盘通过螺纹连接，所述第三模具壳体与所述转动盘通过螺纹连接，如此设置安装容易、拆卸方便。

进一步的：所述第二气压缸与所述二级下降块通过螺钉连接，所述挤压固定板与所述二级下降块通过螺钉连接，如此设置标准化程度高、互换性强、操作简单。