[实用新型]一种车窗玻璃强度检测设备

说明书

本实用新型涉及检具设备的技术领域，特别是涉及一种车窗玻璃强度检测设备，其通过检测装置自动化检测节省人力，同时检测时间缩短，压轮下移过程平稳恒定，第二刻度盘指针平稳转动，检测准确性提高，使实用性和可靠性得到提高；包括底板、两组左支架、左支轮、两组右支架和右支轮，两组左支架分别位于底板顶端的左前侧和左后侧，左支轮位于两组左支架之间，并且左支轮与两组左支架的上侧均可转动连接，两组右支架分别位于底板顶端的右前侧和右后侧，右支轮位于两组右支架之间，并且右支轮与两组右支架的上侧均可转动连接；还包括后支架、上支架、液压杆、压轮支架和压轮。

技术领域

本实用新型涉及检具设备的技术领域，特别是涉及一种车窗玻璃强度检测设备。

背景技术

众所周知，车窗玻璃强度检测设备是一种，用于检验车窗玻璃强度的辅助设备，其在检具设备的领域中得到了广泛的使用；现有的车窗玻璃强度检测设备，包括底板、两组左支架、左支轮、两组右支架和右支轮，两组左支架分别位于底板顶端的左前侧和左后侧，左支轮位于两组左支架之间，并且左支轮与两组左支架的上侧均可转动连接，两组右支架分别位于底板顶端的右前侧和右后侧，右支轮位于两组右支架之间，并且右支轮与两组右支架的上侧均可转动连接，底板的顶端左侧放置有软板，软板位于左支架左端外界，软板顶端设置有压力表，压力表前端设置有第一刻度盘，压力表顶端设置有压力杆，压力杆顶端设置有压块；现有的车窗玻璃强度检测设备使用时，首先将待检测车窗玻璃放置于左支轮和右支轮顶端，然后手动拿起软板将压力表拿起并倒置，将压块的顶端放置于车窗玻璃顶端中部，然后手动通过软板向下挤压压力表，压力通过压块和压力杆传递入压力表内并在压力表前端仪表进行显示即可；现有的车窗玻璃强度检测设备使用中发现，压力表对车窗玻璃强度进行检测时，采用手动进行检测，检测时间较长，导致人力和时间的浪费，同时手动检测时由于人体压力无法均匀恒定增加，使第一刻度盘指针跳动较大，检测准确性较差，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过检测装置自动化检测节省人力，同时检测时间缩短，压轮下移过程平稳恒定，第二刻度盘指针平稳转动，检测准确性提高，使实用性和可靠性得到提高的车窗玻璃强度检测设备。

本实用新型的一种车窗玻璃强度检测设备，包括底板、两组左支架、左支轮、两组右支架和右支轮，两组左支架分别位于底板顶端的左前侧和左后侧，左支轮位于两组左支架之间，并且左支轮与两组左支架的上侧均可转动连接，两组右支架分别位于底板顶端的右前侧和右后侧，右支轮位于两组右支架之间，并且右支轮与两组右支架的上侧均可转动连接；还包括后支架、上支架、液压杆、压轮支架和压轮，后支架的底端与底板的顶端后侧连接，后支架的顶端与上支架的后端连接，液压杆的顶端与上支架的底端前侧连接，液压杆的底端与压轮支架的顶端连接，压轮支架的下侧与压轮的中部可转动连接，上支架的顶端设置有油箱，油箱内设置有腔体，油箱顶端前侧设置有油泵，腔体的顶端与油泵的底端输入端连通，油泵的左侧输出端连通设置有第一油管，第一油管的底侧输出端与液压杆的左端连通，底板的顶端中部设置有伸缩装置，伸缩装置前端设置有第二刻度盘，伸缩装置的顶端设置有顶块支架，顶块支架的顶端设置有顶块。

本实用新型的一种车窗玻璃强度检测设备，还包括电控开关、电源箱和信号线，电控开关的左端与油泵的右端连接，电源箱的左端下侧与底板的右端连接，电源箱的前端设置有控制装置，显示屏位于控制装置上方，信号线的左端与电控开关的右端连接，信号线的右端与电源箱的左端连接。

本实用新型的一种车窗玻璃强度检测设备，还包括油压表，油压表位于第一油管顶端，并且油压表与第一油管连通。

本实用新型的一种车窗玻璃强度检测设备，还包括盖板，油箱腔体的顶端后侧连通设置有加注口，盖板位于加注口顶端，油箱与盖板通过螺栓紧固。

本实用新型的一种车窗玻璃强度检测设备，还包括第二油管和调压阀，第二油管的左端与第一油管的中部连通，第二油管的右端与油箱的左端连通，调压阀位于第二油管中部并与第二油管连通。