[实用新型]条板内隔墙门洞结构及内隔墙

说明书

本实用新型公开了一种条板内隔墙门洞结构及内隔墙，包括预制门头板、预制门框立板、预制门框立柱，上述预制门头板的设计，避开了现有条板内隔墙门洞结构在最易产生开裂的门洞内拐角位置拼接门头板；上述预制门框立板本体上部设有L型缺口，便于预制门头板与预制门框立板之间错缝咬合连接；预制门头板和预制门框立板、预制门框立柱外侧均设有预制储浆槽和接缝槽，预制门头板拼装在预制门框立板和预制门框立柱上形成门洞，在拼接处的预制储浆槽内密实填充砂浆形成具有内栓作用的二次连接体进行固连；在拼缝边缘的接缝槽内铺网抹浆进行找平连接；综上所述本实用新型的门洞结构具备较强的抗力，彻底解决了由于门的频繁开合震动而出现门洞拼接处开裂的问题。

技术领域

本实用新型属于条板内隔墙门洞结构领域，尤其涉及一种条板内隔墙门洞结构及内隔墙。

背景技术

在条板内隔墙安装时，门洞是重要的节点之一，现有条板内隔墙门洞结构是在门洞内拐角位置拼接门头板，由于门频繁的开启和关闭，在门洞上部的内拐角横竖拼缝处容易发生开裂，因此在安装搭建门洞时需要进行特殊的施工处理，根据市场调查，目前现有的施工作业常采用如下方案来解决门洞开裂的问题。一般情况下，房间的门洞设置在房间的一边角靠近相邻的墙体或者构造柱位置，并且与相邻的墙体或者构造柱保持约20cm左右的距离，这是为了让开启后的门体尽量靠边角停置，以提高通道和房间的空间利用率。

方案一：在现有内隔墙条板上切割制成门框立柱；在现有内隔墙条板上加工止口，制成门框立板；在现有轻质内隔墙条板上裁切相应长度，制成门头板；门头板的两端搭接在门框立板的止口和门框立柱上形成门洞，在门洞上部拼接位置形成内拐角位置A，在内拐角位置A的拼缝易开裂，请参阅26。上述现场切割的门头板、门框立板和门框立柱与工厂预制品相比几何尺寸偏差较大，相互配合较差，造成拼接的缝隙大小不均；门头板与门框立板、门框立柱的拼接面通过填缝砂浆来实现粘结，门框立柱与墙体或者构造柱通过抗震卡固定，同时在拼接面上通过填缝砂浆来实现粘结，由于拼接的缝隙大小不均，拼缝内的填缝砂浆厚薄不一，门洞拼接处的粘结强度较低；现有技术中为了进一步防开裂和找平拼缝，还需要在拼接完成后再在大面积整体墙面上做一层网格布加抗裂砂浆抹面找平，以增强拼接处的抗裂能力和找平拼接缝。这样搭建的门洞在用户使用一段时间后，由于门的频繁开合震动，发现诸多门头板与门框立板、门框立柱在内拐角位置的拼缝出现开裂现象；在门框立柱与墙体或者构造柱的拼接处也出现开裂现象。采用二次施工网格布加抗裂砂浆抹面找平，具有施工周期长，施工成本高，劳动强度大等缺陷；况且这种做法并不能确保门洞内拐角拼接处和门框立柱与墙体或构造柱的拼接处不开裂。

方案二：采用现场浇筑门洞和现场垒砌门洞，现浇和现场垒砌属老式湿法作业，建筑垃圾多、成本高、工期长。

同时，现场裁切加工搭建门洞、现场浇筑门洞和现场垒砌门洞的作业方式，粉尘、垃圾污染大，也不符合现在提倡的装配式绿色建筑导向。

为此本实用新型提供一种彻底解决由于门的频繁开合震动而出现门洞拼接处开裂的防开裂内隔墙条板门洞结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决由于门的频繁开合震动而出现门洞拼接处开裂的防开裂条板内隔墙门洞结构及内隔墙。

本实用新型是这样实现的，一种条板内隔墙门洞结构，包括预制门头板、预制门框立板、预制门框立柱，其特征在于：

所述预制门头板包括门头部和门框连接部，门头部和门框连接部为一体预制成型，其中门框连接部设有两个，并且在预制门头板下方呈镜像对称，两个门框连接部之间的距离等于预留门洞的宽度；在预制门头板的外侧边缘设有连通的第一接缝槽；预制门头板的两侧面设有第一预制储浆槽，在门框连接部的下端面设有与第一预制储浆槽连通的第二预制储浆槽；