[实用新型]一种油砂萃取系统

说明书

本实用新型涉及一种油砂萃取系统，油砂暂存仓出口经定量绞龙与浸出器油砂入口相连，浸出器湿砂出口经湿砂输送机与立式蒸脱机相连，新溶剂泵的入口与新鲜溶剂管相连，新溶剂泵的出口与浸出器新溶进口相连，浸出器浓液出口与浓萃液抽出泵的入口相连，浓萃液抽出泵的出口通过混合液输送管与一级旋液分离器的入口相连，一级旋液分离器的轻相出口与二级旋液分离器的入口相连，二级旋液分离器的轻相出口与溶液暂存罐的入口相连，溶液暂存罐的下部出口经暂存罐输送泵与溶液暂存罐的回流口及萃取液蒸发回收系统相连，萃取液蒸发回收系统的回用溶剂出口与新鲜溶剂管的入口相连。该系统投资省，萃取效率高，粉末料全部得以利用，大大提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取系统，尤其涉及一种油砂萃取系统，可用于食品、环保及化工等行业的动态萃取，属于萃取设备技术领域。

背景技术

油砂是指富含天然沥青的沉积砂，是一种沥青、沙、富矿粘土和水的混合物，其中，沥青含量为10~12%，沙和粘土等矿物占80~85%，余下为3~5%的水，可用以提炼重油和沥青。世界上85%的油砂集中在加拿大阿尔伯塔省北部地区，油砂中储藏有原油1800亿桶。

油砂分离技术主要有三种：热水洗法、溶剂萃取法、热解干馏法，其中溶剂萃取法最为常用。市场上萃取设备种类繁多，有固定床式、移动床式、篮斗式以及滤筒式。其一般原理是固体自然堆积成稳定料床或强制形成稳定料床，萃取液或洗涤液从料床上方淋入，液体渗透料层完成传质过程。

此类设备对固体物料的粒度有要求，固体物料应为散装或片状，堆积后颗粒间有一定间隙，以利于萃取液或洗涤液渗透。当固体物料中粉末度过大，导致料床空隙率不足，渗透速率会下降或不渗透。

现有的浸出器在工作过程中，大部分固体物料与萃取液之间的接触为层流式接触，与萃取液混合不充分；萃取液通过落差自流，轻相位于液层上部，新溶易发生短路，导致萃取动力不足，萃取效率低下；萃取路径貌似较长，但每组浸出单元上层筛面利用率很低。此外粉料萃取系统萃取得到的浓萃取液中含有很多粉料颗粒，流入后续管道会导致出液管阀堵塞，必须对其进行过滤。传统的过滤器使用一段时间后，会发生淤积堵塞，出液流量下降，须定期人工清理滤芯或栅板，导致溶剂损耗大，因溶剂易燃易爆，清理工作极具危险性，且劳动强度大，生产稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种油砂萃取系统，可省略筛分、预浸设备、溶剂循环喷淋和栅板反冲洗系统，粉末料全部得以利用，大大提高经济效益。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种油砂萃取系统，包括粉碎机、斗式提升机、水平刮板输送机、油砂暂存仓、定量绞龙、油砂浸出器和湿砂输送机，粉碎机的出口与斗式提升机的入口相连，斗式提升机的出口与水平刮板输送机的入口相连，水平刮板输送机的出口与油砂暂存仓的入口相连，油砂暂存仓的出口与定量绞龙的入口相连，定量绞龙的出口与浸出器油砂入口相连，浸出器湿砂出口与湿砂输送机的入口相连，新溶剂泵的入口与新鲜溶剂管的出口相连，新溶剂泵的出口与浸出器新溶进口相连，浸出器浓液出口与浓萃液抽出泵的入口相连，浓萃液抽出泵的出口通过混合液输送管与一级旋液分离器的入口相连，一级旋液分离器的轻相出口与二级旋液分离器的入口相连，二级旋液分离器的轻相出口与溶液暂存罐的入口相连；所述溶液暂存罐的下部出口与暂存罐输送泵的入口相连，所述暂存罐输送泵的出口与溶液暂存罐的回流口及萃取液蒸发回收系统的浓萃取液入口相连，所述萃取液蒸发回收系统的回用溶剂出口与所述新鲜溶剂管的入口相连；所述湿砂输送机的出口与立式蒸脱机的进料口相连，立式蒸脱机的出料口设有尾矿渣输出阀。