[实用新型]一种油料枯饼萃取系统

权利要求书

1.一种油料枯饼萃取系统，包括原料暂存仓、定量绞龙、粉料浸出器和湿渣输送机，原料暂存仓的出口与定量绞龙的入口相连，定量绞龙的出口与浸出器固料入口相连，浸出器湿料出口与湿渣输送机的入口相连，新溶剂泵的入口与新鲜溶剂管的出口相连，新溶剂泵的出口与浸出器新溶进口相连，浸出器浓液出口与浓萃液抽出泵的入口相连，其特征在于：浓萃液抽出泵的出口通过混合液输送管与一级旋液分离器的入口相连，一级旋液分离器的轻相出口与二级旋液分离器的入口相连，二级旋液分离器的轻相出口与溶液暂存罐的入口相连；所述溶液暂存罐的下部出口与暂存罐输送泵的入口相连，所述暂存罐输送泵的出口与溶液暂存罐的回流口及萃取液蒸发回收系统的浓萃取液入口相连，所述萃取液蒸发回收系统的回用溶剂出口与所述新鲜溶剂管的入口相连；所述湿渣输送机的出口与立式蒸脱机的进料口相连，立式蒸脱机的出料口设有饼渣出料阀。

2.根据权利要求1所述的油料枯饼萃取系统，其特征在于：所述萃取液蒸发回收系统的主热媒入口与生蒸汽管相连，所述萃取液蒸发回收系统的溶剂补充口与正己烷补给管相连，所述立式蒸脱机的气相排放口分别通过回用热媒管与萃取液蒸发回收系统的回用热媒入口相连，所述萃取液蒸发回收系统的毛油输出口与毛油输出管相连。

3.根据权利要求1所述的油料枯饼萃取系统，其特征在于：所述粉料浸出器包括长方形箱体，箱体的前后墙板之间连接有多道相互平行的槽体隔板，各槽体隔板将箱体内腔分隔成多个浸泡槽，各槽体隔板的上部分别设有溢流口，相邻槽体隔板上的溢流口在前后方向交错设置，且各溢流口的高度自右向左逐渐降低，最右侧浸泡槽的出料端连接有浸出器新溶进口，最左侧浸泡槽的进料端连接有浸出器浓液出口；所述浸出器固料入口位于最左侧浸泡槽的进料端上方，每个槽体隔板的出料端分别设有向右侧提升翻料的导料槽，箱体右墙板的出料端安装有向右上延伸的出料槽，所述浸出器湿料出口位于所述出料槽的上端；各浸泡槽的底部呈弧形且分别安装有浸泡槽螺旋，相邻浸泡槽螺旋的旋向相反；各所述导料槽中分别安装有刮板提升机构，所述出料槽中安装有刮板出料机构。

4.根据权利要求3所述的油料枯饼萃取系统，其特征在于：各浸泡槽中分别设有至少一道沿左右方向延伸的折流板，各折流板的下端分别通过折流板上凹弧卡在浸泡槽螺旋的上方。

5.根据权利要求3所述的油料枯饼萃取系统，其特征在于：各浸泡槽螺旋的螺旋轴出料端分别安装有镂空大链轮，相应刮板提升机构的提升驱动链条下端啮合在镂空大链轮上，提升驱动链条上均匀设有多个提升刮板。

6.根据权利要求5所述的油料枯饼萃取系统，其特征在于：各提升驱动链条的上端啮合在提升小链轮上，各提升小链轮分别安装在驱动轴上，各驱动轴上还分别安装有联动链轮，相邻两根驱动轴为一组且两联动链轮通过联动链条传动连接；其中一根驱动轴的轴端安装有提升大链轮，所述提升大链轮通过主链条与驱动减速机的主链轮传动连接。

7.根据权利要求3所述的油料枯饼萃取系统，其特征在于：各浸泡槽螺旋的螺旋轴两端分别支撑在螺旋轴承座中，各螺旋轴承座分别固定在圆形封板的中心，各圆形封板分别覆盖且固定在浸泡槽两端螺旋安装孔的外侧。

8.根据权利要求5所述的油料枯饼萃取系统，其特征在于：所述刮板出料机构的出料驱动链条下端啮合在镂空大链轮上，出料驱动链条上均匀设有多个出料刮板。