[实用新型]一种用于生产纽扣的注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产纽扣的注塑装置，包括上底板，上底板上固定连接有上模板，所述上模板上固定安装有上模仁，所述上模仁上设置有若干凸模腔，上底板的下方设置有下底板，所述下底板上固定连接有安装板，所述安装板内滑动设置安装有顶针板，所述顶针板上设置安装有若干顶针，安装板上固定连接有下模板，所述下模板上滑动设置安装有下模仁，所述下模仁上设置有若干凹模腔。本实用新型是一种结构简单，注塑效率高，注塑质量好的生产纽扣的注塑装置。

技术领域

本实用新型涉及纽扣生产技术领域，具体为一种用于生产纽扣的注塑装置。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对自己的着装越来越看重，在这样的趋势下服装行业得到了快速的发展。纽扣作为服装的重要配件，广泛使用在各种类型的服装上。目前，常见的树脂纽扣大多是注塑成型而成，但是现有的纽扣的注塑成型设备在生产纽扣时，大多会在纽扣内部产生空腔，这是由于树脂在注塑成型过程中，冷却速度不一致或者模腔内部压力不够造成的。所以，亟需一种新型的用于生产纽扣的注塑装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产纽扣的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产纽扣的注塑装置，包括上底板，上底板上固定连接有上模板，所述上模板上固定安装有上模仁，所述上模仁上设置有若干凸模腔，上底板的下方设置有下底板，所述下底板上固定连接有安装板，所述安装板内滑动设置安装有顶针板，所述顶针板上设置安装有若干顶针，安装板上固定连接有下模板，所述下模板上滑动设置安装有下模仁，所述下模仁上设置有若干凹模腔。

优选的，所述上底板上固定安装有定位环，所述定位环的下方设置安装有浇口套，所述上模板中设置有流道，所述流道与浇口套相连通，所述上模仁中设置有一组环形流道，所述环形流道与流道相连通，环形流道还与凸模腔相连通。

优选的，所述上模仁中设置安装有环形的电加热管，所述电加热管设置在环形流道的内外两侧。

优选的，所述凸模腔与凹模腔配合形成封闭模腔，凸模腔和凹模腔分别在上模仁和下模仁中环形阵列分布。

优选的，所述下模板内设置有安装槽，所述下模仁滑动设置安装在安装槽中。

优选的，所述安装槽的底部设置有导柱孔，所述下模仁的下端面上固定连接有导杆，所述导杆滑动设置安装在导柱孔中，导杆的外表面上套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，电加热管在注塑过程中，对环形流道中的注塑液进行加热，避免注塑液提前凝结。凸模腔和凹模腔环形阵列分布，可以简化流道的设计，有利于提高注塑的智联。上模板分两次下移，第一次下移后凸模腔与凹模腔初步对接，初步对接后向封闭模腔中注满注塑液，然后上模板第二次下移，压缩封闭模腔中的注塑液，将模腔中注塑液里的气泡排出，从而提高纽扣的注塑质量。弹簧可以缓冲上模板第二次下移时的冲击力，使排出气泡的过程更缓和。本实用新型是一种结构简单，注塑效率高，注塑质量好的生产纽扣的注塑装置。

附图说明

图1为一种用于生产纽扣的注塑装置的结构示意图；

图2为图1中K处的局部结构示意图；

图3为一种用于生产纽扣的注塑装置中下模仁的结构示意图。

图中：1-下底板，2-安装板，3-下模板，4-上模板，5-上底板，6-流道，7-浇口套，8-上模仁，9-下模仁，10-安装槽，11-顶针板，12-环形流道，13-电加热管，14-凹模腔，15-导柱孔，16-导杆，17-弹簧，18-顶针，19-定位环,20-凸模腔。

具体实施方式