[实用新型]一种牙签灌装机用的料斗

说明书

本实用新型公开了一种牙签灌装机用的料斗，包括本体，本体设有进料口、出料口与料槽组件，进料口设于本体的顶部，出料口设于本体的底部，料槽组件设于进料口与出料口之间。本实用新型通过在料斗中设置进料口、出料口与料槽，需要灌装牙签时，牙签从进料口进入，通过料槽组件的缓冲后，从出料口到进入下一个工序，避免牙签卡在料斗中，从而造成机器故障，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于牙签包装技术领域，具体涉及一种牙签灌装机用的料斗。

背景技术

牙签是人们日常生活中常用的一种口腔卫生用具，因此，在生产过程中保证牙签的清洁卫生非常重要。由于牙签制作技术含量不高，生产阶段大多手工操作，制作完成后的灌装也都是采用人工手抓的方式装入牙签盒。

在自动灌装过程中，牙签通过料斗输送时，牙签通过料斗时，牙签输送不通畅易被卡在料斗中，从而造成机器故障，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种牙签灌装机用的料斗，通过在料斗中设置进料口、出料口与料槽，需要灌装牙签时，牙签从进料口进入，通过料槽组件的缓冲后，从出料口到进入下一个工序，避免牙签卡在料斗中，从而造成机器故障，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种牙签灌装机用的料斗，其特征在于：包括本体，本体设有进料口、出料口与料槽组件，进料口设于本体的顶部，出料口设于本体的底部，料槽组件设于进料口与出料口之间。本实用新型通过在料斗中设置进料口、出料口与料槽，需要灌装牙签时，牙签从进料口进入，通过料槽组件的缓冲后，从出料口到进入下一个工序，避免牙签卡在料斗中，从而造成机器故障，提高了生产效率。

进一步，料槽组件包括至少两个落料区，落料区与进料口、出料口相连通，实现了牙签从进料口进入后，进到各个落料区，再从出料口进入到下一步工序。

进一步，落料区的两侧壁均设有挡块，挡块竖直排列分布在落料区的两侧壁上，落料区的两侧壁的挡块之间上下交错设置。增加了牙签从落料区的顶部运行到落料区的底部的时间，同时防止牙签卡在落料区中。

进一步，挡块的顶面与落料区的侧壁之间呈99度夹角，挡块的底面与落料区的侧壁之间呈99度夹角。使得牙签从上方的挡块掉落到下方的挡块时，运行流畅。

进一步，落料区的底部设有存料区，牙签可以暂存在落料区中，等待进入下一步工序。

进一步，进料口设有开口，开口处的内侧壁的宽度由上到下逐级减小，使得牙签可以更具顺畅的从进料口的开口处进入。

进一步，本体与挡块均设有防腐层，使得牙签在灌装过程中保持卫生。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过在料斗中设置进料口、出料口与料槽，需要灌装牙签时，牙签从进料口进入，通过料槽组件的缓冲后，从出料口到进入下一个工序，避免牙签卡在料斗中，从而造成机器故障，提高了生产效率。

本实用新型中料槽组件包括至少两个落料区，落料区与进料口、出料口相连通，实现了牙签从进料口进入后，进到各个落料区，再从出料口进入到下一步工序。

本实用新型在落料区的两侧壁均设有挡块，挡块竖直排列分布在落料区的两侧壁上，落料区的两侧壁的挡块之间上下交错设置。增加了牙签从落料区的顶部运行到落料区的底部的时间，同时防止牙签卡在落料区中。

挡块的顶面与落料区的侧壁之间呈99度夹角，挡块的底面与落料区的侧壁之间呈99度夹角。使得牙签从上方的挡块掉落到下方的挡块时，运行流畅。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：