[实用新型]一种驱动导轨及模板机

说明书

本实用新型公开了一种驱动导轨及模板机，包括机架、与机架连接的丝杆机构以及收容于机架内的滑车机构，其特征在于，所述丝杆机构包括驱动装置、与驱动装置连接的丝杆以及与丝杆螺纹连接的至少一个丝杆螺母；所述滑车机构包括与机架连接的线轨以及滑移连接于线轨的滑车，其中，所述滑车与丝杆螺母连接，且滑车的数量与丝杆螺母相同，滑车的底部安装有至少一对导轮，所述导轮滚动连接于线轨的两侧，所述线轨为一体式结构，通过将丝杆螺母直接与滑车连接，滑车与线轨配合滑动，优化了驱动导轨的内部结构，提高了装配效率，同时由于部件的减少降低了人为装配过程中所带来的安装精度误差，提高了驱动导轨的传动精度。

技术领域

本实用新型涉及模板缝纫机的技术领域，尤其是涉及一种驱动导轨及模板机。

背景技术

模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，模板缝纫机在工作时通过X轴与Y轴驱动装置带动模板相对机头运动，X轴与Y轴驱动装置的核心部件是驱动导轨，驱动导轨的传动精度大部分决定了成品的质量。

现有的驱动导轨装置例如授权公告号为CN206219792U的实用新型专利所公开的“一种模板缝纫机X轴丝杆传动的送料装置”，包括壳体、导轨、连接块以及驱动装置，壳体内安装有丝杆，丝杆的一端与驱动装置连接，连接块与丝杆螺纹连接，连接块后壁通过滑块与导轨配合，该送料装置在工作时驱动装置带动丝杆转动，丝杆的转动驱动连接块同模板固定座发生滑动，进而实现送料操作，该装置采用了丝杆传动的方式，相比同步带传动方式具有更好的传动精度。该装置中，导轨的作用主要有几点：1、起到模板固定座滑动时更好的导向；2、提高模板固定座滑移时的稳定性；3、减少丝杆的受压弯曲。因此滑块与导轨之间的配合精度以及滑块与连接块之间的安装精度都需要较高的要求，这样才能提升整体的传动精度，但在实际安装过程中由于上述装置结构较为复杂，必然存在人为的安装精度以及加工精度的误差，影响到整体装置的传动精度。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种驱动导轨，简化了内部结构，降低了由于人为安装所带来的精度误差，提高了传动时的精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种驱动导轨，包括机架、与机架连接的丝杆机构以及收容于机架内的滑车机构，所述丝杆机构包括驱动装置、与驱动装置连接的丝杆以及与丝杆螺纹连接的至少一个丝杆螺母；所述滑车机构包括与机架连接的线轨以及滑移连接于线轨的滑车，其中，所述滑车与丝杆螺母连接，且滑车的数量与丝杆螺母相同，滑车的底部安装有至少一对导轮，所述导轮滚动连接于线轨的两侧，所述线轨为一体式结构。

通过采用上述技术方案，直接将丝杆螺母与滑车进行连接，滑车通过导轮与线轨实现滑动，省去了现有技术中的滑块设置，简化了内部结构，减少了人为的安装精度误差，并且提高安装效率；同时采用了导轮与线轨的滚动连接方式降低了滑车在滑动时的噪音，提高了滑车滑动时的平稳性，并且线轨采用了一体式的结构，通过后续的精加工提升整体的平行度，使得整个导轨在使用时提高了传动精度。

作为优选地，所述线轨包括一体式的主体以及由主体的两侧水平向外延伸所形成的轴轨，所述轴轨具有呈弧形的外圆面，所述导轮开设有供轴轨部分嵌入的环槽。

通过采用上述技术方案，轴轨与主体一体式成型，相比分体式的结构减少了轴轨与主体装配时的误差，通过对线轨整体式的精加工更好的提升了线轨的精度，进而提高了导轨的传动精度；同时导轮利用所开设的环槽供轴轨嵌设配合，轴轨的外圆面与导轨的环槽内部相贴合，当线轨左右两侧的导轮与轴轨配合后到导轨即得到限位，无需对导轨再进行调节，缩短了调试时间，提高了安装效率。

作为优选地，所述线轨还包括与主体连接的垫高块，所述垫高块抵触于机架。

通过采用上述技术方案，垫高块的设置可以调节轴轨与丝杆之间的间距大小，进而实现对轴轨所处于的水平面与导轮环槽的水平面进行调节，提高了两者之间的配合精度，更好的提升了导轨的传动精度。