[实用新型]一种换向机构

说明书

本实用新型涉及一种换向机构，包括驱动器、传动轴、换向块、至少两个轴承以及与所述轴承个数相对应的连接板，所述传动轴沿长度方向间隔套设有至少两个所述轴承，所述换向块安装在所述传动轴上并介于相邻两个轴承之间，所述连接板上开设有通孔，所述轴承对应安装在所述通孔内，所述驱动器连接所述传动轴并安装在所述连接板上，所述驱动器驱动所述传动轴并带动所述换向块相对所述连接板进行旋转。本实用新型提供的一种换向机构，取消了利用钣金支架对旋转电磁铁进行安装限位的方式，同时将传动轴的两端分别通过轴承与连接板可转动连接，既可保证零件能够批量生产同时也可提高换向机构的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金融设备结构领域，具体涉及一种换向机构。

背景技术

输送通道是大部分金融服务设备都涉及到的结构，其主要作用是把纸片类介质从设备内部的一个位置输送到另一个位置，实现纸片类介质的输送功能；纸片类介质的输送方向往往不是唯一的，这时候就需要在输送通道里设置有换向块组对纸片类介质的输送方向进行切换；换向块组的转动一般通过旋转电磁铁的输出轴的转动来驱动。如图1-2展示了现有技术中的换向机构1的结构示意图，其中，现有技术中的换向机构1包括换向块组11、一个滚动轴承12、通道钣金13、开口挡圈14、钣金支架15和旋转电磁铁16，所述换向块组11的一端通过滚动轴承12与所述通道钣金13连接，并安装有开口挡圈14进行轴向限位，所述换向块组11的另一端与所述通道钣金13不接触；所述钣金支架15通过螺钉紧固方式安装在所述通道钣金13上；所述旋转电磁铁16的输出轴16a穿入所述钣金支架15的圆孔15a，并通过螺钉紧固方式与所述换向块组11的驱动轴11a固定连接，所述旋转电磁铁16的卡位16b嵌套在所述钣金支架15的凸台15b上；所述旋转电磁铁16的输出轴16a转动的同时、可驱动所述换向块组11转动。

可见，现有技术中，旋转电磁铁16是通过一个钣金支架15固定安装于通道钣金13上，进而实现旋转电磁铁16的输出轴16a与换向块组11的连接，故钣金支架15的安装精度决定这旋转电磁铁16的输出轴16a的位置精度。在进行安装时，需要保证旋转电磁铁16的输出轴16a与通道钣金13的通孔尽量位于同一轴线上，从而保证换向块组11转动顺畅，因此就要求钣金支架15加工精确，进而导致零件的废品率较高，不利于零件的批量生产；同样为了保证旋转电磁铁16的输出轴16a与通道钣金13的通孔尽量位于同一轴线上，使换向块组转动顺畅，因此要求装配时进行校准，由于校准工作耗费的时间相对较长，进而导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种换向机构，取消了钣金支架对旋转电磁铁的安装限位的安装方式，同时将传动轴的两端分别通过轴承与连接板可转动连接，既可保证零件能够批量生产同时也可提高换向机构的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种换向机构，包括驱动器、传动轴、换向块、至少两个轴承以及与所述轴承个数相对应的连接板，所述传动轴沿长度方向间隔套设有至少两个所述轴承，所述换向块安装在所述传动轴上并介于相邻两个轴承之间，所述连接板上开设有通孔，所述轴承对应安装在所述通孔内，所述驱动器连接所述传动轴并安装在所述连接板上，所述驱动器驱动所述传动轴并带动所述换向块相对所述连接板进行旋转。

作为优选方案，所述驱动器上设有插接部，其中一个所述连接板上设有与所述插接部相对应的嵌套位，所述嵌套位嵌入所述插接部使所述驱动器安装在所述连接板上。

作为优选方案，所述传动轴呈中空圆柱体管状，所述驱动器包括正反转输出轴，所述正反转输出轴插入于所述传动轴内并通过紧固件与所述传动轴固定连接。

作为优选方案，所述换向机构还包括用于限制所述轴承沿传动轴的轴向运动的限位结构，所述限位结构的个数与所述轴承的个数相对应并分别与对应的轴承相连接。