[实用新型]一种基于橡胶类的高分子材料用生产设备

说明书

本实用新型提供了一种基于橡胶类的高分子材料用生产设备，涉及混炼设备技术领域，该基于橡胶类的高分子材料用生产设备,包括密炼桶,该基于橡胶类的高分子材料用生产设备，通过气缸缩回带动底板将密炼桶内物料推出密炼桶，利用密炼桶旋转与刮料板的配合将贴合在密炼桶内壁的物料全部刮除内壁，可以将物料彻底挤出并使熔炼桶内保持干净，挤出的物料通过存料箱进行存放，可以存放大量成品方便一次性取拿,该基于橡胶类的高分子材料用生产设备，通过密炼桶旋转使物料在密炼桶内不断运动碰撞，增加密炼的效果和防止物料贴合在桶内壁，搅拌杆在密炼桶旋转过程中不断对物料进行旋转，进一步加强物料的熔炼效果。

技术领域

本实用新型涉及混炼设备技术领域，具体为一种基于橡胶类的高分子材料用生产设备。

背景技术

橡胶类高分子材料的生产中，需要通过密炼机将橡胶类聚合物材料熔融，促进其胶化。

现有专利号CN206870161U提出了一种密炼机，通过转动电机带动密炼桶旋转，将密炼后的橡胶材料通过位于密炼桶上方的桶口输送出去，解决了材料密炼完成后工人需要等待降温完成才可以进行取料的问题，但是其还是存在着以下问题：(1)密炼机内的材料存在着与桶内壁贴合的情况，物料与桶内壁存在着摩擦力，这样仅通过重力的方式难以将材料全部输送出去；(2)桶内存在的残留难以清理，影响到下一次的物料质量。因此亟需一种针对上述问题进行设计的密炼机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于橡胶类的高分子材料用生产设备，以解决现有密炼机对物料的输送和机内清理存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于橡胶类的高分子材料用生产设备，包括存料箱和密炼桶，存料箱左侧的上面开设有支撑槽，支撑槽底面的左右两侧分别固定连接有两个滚筒板，左右对应的滚筒板对应的一面与一个滚筒的内圈固定连接，存料箱的左面设有凸起，存料箱左面的凸起顶端固定安装有转动电机，转动电机的转动轴固定连接有键销，密炼桶的左面开设有电机孔，电机孔与转动电机的转动轴固定连接，密炼桶的右面开设有料槽，存料箱右面设有凸起，存料箱右面凸起的顶端固定连接有气缸，气缸的伸缩端与密炼桶对应，气缸的伸缩端固定连接有连接板，连接板右面的底端开设有转动孔，转动孔内与固定连接有轴承，转动孔内轴承的内圈固定连接有第一转动杆，第一转动杆贯穿连接板的左右两面，位于连接板右侧的第一转动杆上固定连接有第一齿轮，位于第一齿轮右侧的第一转动杆固定连接有搅拌电机，第一转动杆与搅拌电机的转动轴固定连接，连接板的底端向右侧设有凸起，连接板底端的凸起与搅拌电机的底面固定连接，位于连接板左侧的第一转动杆与一个轴承的内圈固定连接，第一转动杆固定连接的轴承外圈固定连接有盖板，盖板外圈固定连接有环形接触层，位于第一转动杆的左右两侧在盖板上开设有两个杆孔，两个杆孔内均固定连接有轴承，两个杆孔内轴承的内圈均固定连接有第二转动杆，位于盖板右侧的两个第二转动杆均固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮均匀第一齿轮啮合，两个位于盖板左侧的转动杆远离盖板的一端分别与轴承的内圈固定连接，两个位于盖板左侧的转动杆上的轴承外圈固定连接有底板，底板的外圈固定连接有环形接触层，底板对应盖板的一面设有三个刮料凸起，三个刮料凸起远离的一面与密炼桶的内壁贴合，位于底板与盖板之间的第二转动杆上固定连接有搅拌扇叶。

优选的，所述密炼桶位于支撑槽内，密炼桶的外壁与两个滚筒贴合。

优选的，所述电机孔的形状和体积与电机转动轴固定连接键销后的形状和体积一致。

优选的，所述底板的直径与盖板的直径一致，盖板加上环形接触层的直径等于料槽的直径一致。

优选的，所述三个刮料凸起均匀分布在底板右面的边缘。

三有益效果

本实用新型提供了一种基于橡胶类的高分子材料用生产设备。具备以下有益效果：