[实用新型]一种高效端盖冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种高效端盖冲压模具，主要包括底座、中套、下模板和上模板，所述底座后侧壁上部固定安装有底板，底板前侧边缘处侧壁固定安装有左右对称的导轨，所述底座内侧中部固定安装有第二液压缸，第二液压缸顶端固定安装有中套，中套边缘处侧壁上部固定安装有限位环，限位环后侧壁固定安装有与导轨配合的卡座，卡座与导轨滑动接触，所述中套内侧中部滑动安装有滑套，滑套顶端固定安装有下模板。本实用新型在结构上设计合理，本装置拉深和冲孔可以在一套模具中进行加工，保证原料的落料圆心、冲孔圆心与拉深圆心重合，在加工时可以保证圆心精度；且一套模具加工减小加工成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种高效端盖冲压模具。

背景技术

汽车发动机中，端部侧壁会安装有端盖，通过螺栓与主体固定连接，起到密封的作用，在端盖加工时，一般采用冲压模具进行加工，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

端盖在加工时属于拉深件，其基本工序有落料、拉深、冲孔、切边、精整。端盖的落料圆心与拉深圆心必须要重合，在加工时应保证加工精度。但现有技术中拉深和冲孔是分开两套模具进行加工，从而导致端盖的落料圆心与拉深圆心无法重合有偏差；再就是通过两套模具进行加工，流程繁琐，加工效率差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效端盖冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效端盖冲压模具，主要包括底座、中套、下模板和上模板，所述底座后侧壁上部固定安装有底板，底板前侧边缘处侧壁固定安装有左右对称的导轨，所述底座内侧中部固定安装有第二液压缸，第二液压缸顶端固定安装有中套，中套边缘处侧壁上部固定安装有限位环，限位环后侧壁固定安装有与导轨配合的卡座，卡座与导轨滑动接触，所述中套内侧中部滑动安装有滑套，滑套顶端固定安装有下模板，所述限位环顶端后部侧壁固定安装有支架，支架上部固定安装有第一液压缸，第一液压缸底端安装有上模板，所述中套底端内壁中部固定安装有导向套，所述导向套外侧位于中套底端内壁与滑套内壁之间套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别固定连接中套底端内壁与滑套内壁，所述滑套内壁中部固定安装有中杆，所述导向套中部开设有开口向上的插槽，所述中杆外壁与导向套内壁滑动接触，所述中套内侧边缘处开设有等距排列的滑孔，所述中套内侧滑动安装有导杆，导杆顶端固定安装有冲孔头，所述上模板边缘处开设有与冲孔头配合的冲孔槽，所述导杆外侧位于冲孔头底端侧壁与中套边缘处内壁之间套设安装有第二弹簧，所述上模板顶端侧壁位于冲孔槽上部开口处固定安装有挡板，挡板底端侧壁固定安装有第三弹簧，第三弹簧底端固定安装有排废头，排废头顶端侧壁紧密接触挡板底端侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑套外侧壁下部固定安装有限位凸缘，所述中套内侧开设有与限位凸缘配合的限位环槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导杆底端固定安装有挡头，挡头位于中套外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环内壁、上模板底端侧壁、中套顶端侧壁和下模板顶端侧壁围设形成加工腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一液压缸和第二液压缸与外部电源及外部控制设备均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本装置拉深和冲孔可以在一套模具中进行加工，保证原料的落料圆心、冲孔圆心与拉深圆心重合，在加工时可以保证圆心精度；且一套模具加工减小加工成本，提高加工效率。

附图说明

图1为高效端盖冲压模具的主视图。

图2为高效端盖冲压模具的侧视图。

图3为高效端盖冲压模具俯视角度的结构示意图。