[实用新型]一种金属切削机床用液屑分离装置

说明书

本实用新型公开了一种金属切削机床用液屑分离装置，通过设置一号分离箱、二号分离箱和三号分离箱，经过逐级分离，能够提高液屑分离的效率；通过在二号分离箱的顶端设置波纹管，并在波纹管的底端设置永久性磁铁，并使永久性磁铁伸入内箱的底部，能够当电机工作带动内箱转动时，能够将内箱内部的液体甩出，同时，内箱内部的碎屑随之转动，能够便于将金属碎屑吸附在永久性磁铁上，达到进一步分离的效果；通过在三号分离箱内设置漏斗状的导液斗，并在导液斗的出液端口内塞入海绵，能够进一步将液体中的碎屑过滤掉，同时，三号分离箱内设置多个压缩弹簧，能够通过压缩弹簧的弹性作用，使导液斗随之震动，进而能够提高分离效果。

技术领域

本实用新型涉及一种液屑分离装置，特别是涉及一种金属切削机床用液屑分离装置。

背景技术

切削机床：用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。

现有技术中，切削机床在磨削产品过程中，会产生大量的细小铁屑，现有技术中切屑会对产品加工造成影响，但是现有技术中还没有一种结构简单、制造成本低同时又能将铁屑分离出的分离装置，所有需要进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种金属切削机床用液屑分离装置，能解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属切削机床用液屑分离装置，包括一号分离箱、二号分离箱和三号分离箱，所述一号分离箱为漏斗状设置，所述一号分离箱内部设置有向下倾斜的过滤网，所述一号分离箱设置在二号分离箱的顶端，所述二号分离箱的顶端为开口状态，所述二号分离箱的内部设置有内箱，所述内箱为上布满通孔，所述内箱的底端的出液口贯穿二号分离箱的底板设置，且所述内箱的出液口通过轴承安装在二号分离箱的底部。

优选的，所述内箱的外壁上固定有齿条，所述二号分离箱的外壁上安装有电机，所述电机的输出轴端固定有齿轮，所述二号分离箱靠近齿轮的一侧开设有开口槽，所述齿轮伸入该开口槽设置，所述齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述内箱的外壁上固定有圈条，所述二号分离箱的内壁上相对应圈条的位置设置有滑轨，所述圈条上等距离设置有滑块，所述内箱通过滑块沿滑轨移动。

优选的，所述二号分离箱的顶端固定有若干个波纹管，所有的波纹管的底端均固定有永久性磁铁，所有的永久性磁铁均伸入内箱的底部设置。

优选的，所述三号分离箱的内部设置有若干个漏斗状的导液斗，所述导液斗的底端开设有若干个出液端口，所有的出液端口均为过滤网制作而成，所有的出液端口内均填塞有海绵，所述三号分离箱的内壁上设置有若干个压缩弹簧，所有的压缩弹簧远离三号分离箱的内壁的一端均固定在导液斗上。

优选的，所述内箱上的通孔的尺寸小于过滤网的网孔尺寸。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置一号分离箱、二号分离箱和三号分离箱，经过逐级分离，能够提高液屑分离的效率；

2、通过在二号分离箱的顶端设置波纹管，并在波纹管的底端设置永久性磁铁，并使永久性磁铁伸入内箱的底部，能够当电机工作带动内箱转动时，能够将内箱内部的液体甩出，同时，内箱内部的碎屑随之转动，能够便于将金属碎屑吸附在永久性磁铁上，达到进一步分离的效果；

3、通过在三号分离箱内设置漏斗状的导液斗，并在导液斗的出液端口内塞入海绵，能够进一步将液体中的碎屑过滤掉，同时，三号分离箱内设置多个压缩弹簧，能够通过压缩弹簧的弹性作用，使导液斗随之震动，进而能够提高分离效果。

附图说明

图1是本实用新型一种金属切削机床用液屑分离装置的整体结构图；