[实用新型]一种陶瓷自动压型设备

说明书

本实用新型涉及陶瓷压型技术领域，尤其是一种陶瓷自动压型设备，包括第一烘干传送装置，第一烘干传送装置的一端设有进模传送装置，进模传送装置的一侧设有出模传送装置，出模传送装置与进模传送装置之间设有机械旋转装置，机械旋转装置的一侧设有压型台，压型台的上方设有压型机，出模传送装置的侧壁上设有第一推送装置，出模传送装置远离第一推送装置的一侧设有第二烘干传送装置，第二烘干传送装置的外侧设有若干安装架，安装架的顶端均设有烘干装置，第二烘干传送装置的一端设有转弯传送装置，转弯传送装置的一端设有第二推送装置，转弯传送装置与第一烘干传送装置的衔接处设有导向轮。本实用新型的实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷压型技术领域，尤其涉及一种陶瓷自动压型设备。

背景技术

压型机是众所周知的,在现有的以陶瓷压型机为主要设备的陶瓷生产流程中，将泥料和模具放在陶瓷压型机钢模中的工序是由人工完成的,陶瓷压型工人将放有泥料的模具放置在陶瓷压型机的钢模中，等待压型机的压头压入放有泥料的模具并使泥料成型后，再将成型的陶瓷泥坯及模具一同取出陶瓷压型机的钢模，然后重复该工序,在这种人工的陶瓷压型机送料和出料方式下，工人的劳动强度高、工作效率低、工人的危险性也较高,另外，传统的陶瓷压型需要人工进行上模、取模和烘干，这样大大增加了劳动力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工劳力大和生产效率低的缺点，而提出的一种陶瓷自动压型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种陶瓷自动压型设备，包括第一烘干传送装置，所述第一烘干传送装置安装在地面上，所述第一烘干传送装置的一端设有进模传送装置，所述进模传送装置安装在地面上，所述第一烘干传送装置与进模传送装置的传送方向相互垂直，所述进模传送装置的一侧设有出模传送装置，所述出模传送装置安装在地面上，所述出模传送装置与进模传送装置之间设有机械旋转装置，所述机械旋转装置安装在地面上，所述机械旋转装置的一侧设有压型台，所述压型台安装在地面上，所述压型台的上方设有压型机，所述压型机安装在地面上，所述出模传送装置的侧壁上设有第一推送装置，所述第一推送装置安装在地面上，所述第一推送装置与出模传送装置固定连接，所述出模传送装置远离第一推送装置的一侧设有第二烘干传送装置，所述第二烘干传送装置安装在地面上，所述第二烘干传送装置与第一烘干传送装置平行设置，所述第二烘干传送装置与出模传送装置的传送方向相互垂直，所述第二烘干传送装置的外侧设有若干安装架，所述安装架均安装在底面上，所述安装架的顶端均设有烘干装置，所述烘干装置与相对应的安装架固定连接，所述第二烘干传送装置远离出模传送装置的一端设有转弯传送装置，所述转弯传送装置安装在地面上，所述转弯传送装置与第二烘干传送装置传送方向相互垂直，所述转弯传送装置远离第二烘干传送装置的一端设有第二推送装置，所述第二推送装置与转弯传送装置固定连接，所述转弯传送装置与第一烘干传送装置的衔接处设有导向轮，所述导向轮与转弯传送装置转动连接。

优选的，所述进模传送装置、出模传送装置和转弯传送装置均为滚筒式传送带，所述进模传送装置、出模传送装置和转弯传送装置均连接有相应的驱动装置。

优选的，所述机械旋转装置包括转盘、导向支座、滑动支座、第二气缸、机械手、伸缩杆和电机箱，所述转盘位于电机箱的顶部且与电机箱转动连接，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出轴与转盘固定连接 ，所述导向支座的数量为四个且环绕着转盘等距分布，所述导向支座均固定连接在转盘上，所述滑动支座的数量为四个且分别卡接在相对应的导向支座上，所述第二气缸的数量为四个且分别固定连接在相对应的导向支座上，所述机械手的数量为四个且分别与相对应的第二气缸的输出端固定连接，所述伸缩杆的数量为四个且分别与相对应的滑动支座固定连接，所述伸缩杆的底端卡接在转盘上且与转盘转动连接。