[实用新型]一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，熔炼炉本体的下表面固定连接有熔炉底座，移动座的内腔转动套接有支撑筒体，熔炉底座套接在支撑筒体内，移动座的下表面卡接有底板，底板的上表面对应于支撑筒体的内腔固定连接有电动缸，电动缸延伸至支撑筒体的内腔并与熔炉底座的下表面连接，移动座内设置有电机，电机的动力输出端转动连接有驱动齿轮，支撑筒体的底端外围套接有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮啮合匹配；通过电动缸的伸缩使熔炉底座在支撑筒体内上下滑动，以实现熔炼炉本体的升降，通过电机带动驱动齿轮转动，进而啮合传动从动齿轮，使得支撑筒体带着熔炉底座转动，以调整熔炼炉本体的转向。

技术领域

本实用新型涉及镁合金熔炼炉技术领域，具体为一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，特点是密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈以及少量锆等，目前，使用最为广泛的是镁铝合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，属于实用金属中最轻的金属。在镁合金的成型过程中最为重要的步骤是镁合金的精炼，在对镁合金的精炼过程中，最为重要的设备是镁合金熔炼炉。

然而现有技术中的镁合金熔炼炉在实际使用过程中存在一定的缺陷：

为了提高镁合金的熔炼效率和质量，往往在熔炼炉内设置有快速升温装置，以提高加热速度。熔炼炉在实际熔炼的过程中，需要灵活转移以实现投料和与压铸机连接，以达到提高镁合金制造效率的效果，为此，熔炼炉往往在底部安装有滚轮，滚轮的安装使得熔炼炉便于移动；但是在大多数情况下，在对熔炼炉进行投料或将熔炼炉与压铸机进行联合生产的过程中，往往需要调整熔炼炉的高度和水平转角，而现有技术中未能提供相应的技术以达到灵活、便捷地对熔炉进行高度调整和转角调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，包括熔炼炉本体、移动座和万向轮，所述熔炼炉本体的下表面连接有移动座，所述移动座的下表面四角处转动连接有万向轮，所述熔炼炉本体的下表面固定连接有熔炉底座，所述移动座的内腔转动套接有支撑筒体，所述熔炉底座套接在所述支撑筒体内，所述移动座的下表面卡接有底板，所述底板的上表面对应于所述支撑筒体的内腔固定连接有电动缸，所述电动缸延伸至所述支撑筒体的内腔并与所述熔炉底座的下表面连接，所述移动座内设置有电机，所述电机的动力输出端转动连接有驱动齿轮，所述支撑筒体的底端外围套接有从动齿轮，且从动齿轮与所述驱动齿轮啮合匹配。

优选的，所述熔炉底座的下表面居中位置转动连接有支撑盘，所述支撑盘的下表面与所述电动缸的伸出端固定连接。

优选的，所述熔炉底座底端的外围竖直设置有凸块，所述支撑筒体的内壁沿竖直方向设置有滑槽，所述滑槽与所述熔炉底座底端的凸块滑动卡接。

优选的，所述熔炉底座与所述支撑筒体的套接长度大于所述电动缸活动杆的行程。

优选的，所述移动座底端的外缘固定连接有延伸至所述万向轮轮体顶部的制动部，所述制动部在所述万向轮的顶端外围形成围绕结构。

优选的，所述移动座与底板卡接处对应的移动座的上表面与底板的下表面之间设置有缝隙，且缝隙的高度等于所述万向轮的顶端与所述制动部下表面之间的距离。

优选的，所述电动缸的数量为至少两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的熔炼炉除了在其底座安装万向轮以便于移动转移外，还设置了升降装置和转角装置，以实现熔炼炉在进行投料和熔炼炉与压铸机进行联合生产的过程中，灵活、便捷地调整熔炼炉的高度和水平转角，大大提高了镁合金的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；