[实用新型]一种缝纫机的辅助机构

说明书

本实用新型涉及一种缝纫机的辅助机构,包括折叠部、固定部，折叠部包括导向板一、导向板二，导向板一与导向板二之间形成导向间隙；导向间隙的呈U形，导向间隙的后端为进口，导向间隙的前端为出口，进口的尺寸至所述出口的尺寸逐渐变小，所述导向板一的前端水平设置，织布沿导向板一的上下两侧进入所述导向间隙并从所述口水平滑出；通过导向板一、导向板二的设置，导向板一的和导向板二之间形成U形的导向间隙，织布从进口滑入且从出口滑出。因此，辅助机构对织布进行拉直、导向，不用人工控制织布稳定滑入缝纫处，缝制工艺均匀规范、尺寸标准，提高缝纫机的工作效率，减小了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及织物制造的技术领域，尤其是涉及一种缝纫机的辅助机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有技术中，当缝纫机在需要将织布时，有时工作人员需要将织布折叠起来并通过缝纫机将折叠后的织布进行缝纫；同时，工作台下设置有驱动装置，驱动装置包括电机、皮带、转动杆，皮带套设于转动杆上并部分位于工作台上，电机通过转动杆带动皮带转动，织布位于皮带的上侧，缝纫好的织布被皮带自动推走并带动未缝纫织布向缝纫处移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：缝纫机在将织布时，工作员需要手工将织布折叠，缝纫机在工作时，工作人员需要通过手工使织布保持折叠状态，在缝纫机的缝纫处进行缝纫。工作人员工作强度大，缝纫效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的辅助机构，其优势在于，当缝纫机将折叠的防尘布缝纫，人们不用手工折叠在一起。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机的辅助机构，包括固定于工作台上且使织布保持折叠状态的折叠部、固定于折叠部上且安装于工作台上的固定部，所述折叠部包括导向板一、固定于导向板一外侧的导向板二，所述导向板一与所述导向板二之间形成导向间隙；所述导向间隙)的呈U形，所述导向间隙的后端为织布进入所述导向间隙的进口，所述导向间隙的前端为缝织布的出口，所述进口的尺寸至所述出口的尺寸逐渐变小，所述导向板一的前端水平设置，织布沿导向板一的上下两侧进入所述导向间隙并从所述口水平滑出；进口的尺寸至出口的尺寸逐渐变小，使导向板一上下两侧的织布逐渐靠拢，进口尺寸较大，便于工作人员将将织布一滑入导向间隙；通过以上方式，对织布进行拉直、导向，不用人工控制织布稳定滑入缝纫处，缝制工艺均匀规范、尺寸标准，提高缝纫机的工作效率，减小了工作人员的工作强度。

通过采用上述方案，通过导向板一、导向板二的设置，导向板一的和导向板二之间形成U形的导向间隙，导向间隙的进口至出口的尺寸逐渐缩小，使折叠的布逐渐靠拢，且折叠的部到达出口时，由于导向板一前端出于水平位置，折叠的水平导出且刚好位于缝纫机机头的正下侧，机头对织布进行缝纫。

作为优选，所述导向板一的内侧设置有向导向板一前端延伸的导向杆，所述导向杆上固定有导向片，所述导向片的上下两侧分别与所述导向板一的内侧相贴合，所述导向片部分位于所述导向间隙的外侧。

通过采用上述方案，通过导向杆、导向片的设置，折叠的织布从导向片的上侧及下侧导出。导向片进一步使折叠的织布导出，便于缝纫机的缝纫。

作为优选，所述导向板一的外侧设置有对织布进行压直的定位杆，织布通过所述定位杆与所述导向板一之间的间隙滑入所述导向间隙。

通过采用上述方案，通过的定位杆的设置，使织布位于导向板一外侧且并位于导向间隙内的织布进行压直，使织布能够呈拉直状态进入导向间隙内。