[实用新型]电动泵缸体与泵体压配工装

说明书

一种电动泵缸体与泵体压配工装，包括缸体组件、电动泵和连接装置，将电动泵通过端部螺纹活动安装在压配箱的一端，电动泵和压配箱形成固定一体式结构，内螺纹槽对准螺纹凸起进行旋转卡合，左衔接齿盘和右衔接齿盘啮合，实现电动泵与缸体组件之间的连接，操作工人通过手持轴把向左推动压配箱，使得连接轴将弹性片向缸体箱的内部挤压，衔接桩与第二对接孔对接，通过螺栓将两侧的限位支脚固定在缸体箱上，实现电动泵与缸体组件之间的位置限定，卸除螺栓后，弹性片的回复力将连接装置顶出，方便各个组件的装拆，电动泵与缸体组件的连接处位于缸体组件的内部，外观更加美观，在保证装配稳定的同时有效减小体积，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及电动泵缸体与泵体安装技术领域，具体为一种电动泵缸体与泵体压配工装。

背景技术

电动泵，即用电驱动的泵，电动泵是由泵体、扬水管、缸体、潜水电机（包括电缆）和起动保护装置等组成，泵体是潜水泵的工作部件，现有的泵体与缸体之间采用机械工装的方式，通过螺栓件或者单一齿轮件实现泵体与缸体之间的工装，结构简单，泵体的工作时会产生一定的震动，简单结构的工装无法满足泵体在使用时的稳定性要求，市面上出现一些加强泵体与缸体之间工装稳定性的装置，但是结构复杂，使得缸体与泵体连接处的体积增大，实用性不强。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电动泵缸体与泵体压配工装，具备连接稳定，体积小，方便装拆和维修的优点，可以解决现有技术中简单结构的工装无法满足泵体在使用时的稳定性要求，结构复杂又使得缸体与泵体连接处的体积增大，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动泵缸体与泵体压配工装，包括缸体组件、电动泵和连接装置，缸体组件通过连接装置和电动泵固定连接，缸体组件包括缸体箱、弹性片、衔接板、第一对接孔和第二对接孔，缸体箱右端焊接衔接板，衔接板的内侧开设有第一对接孔，第一对接孔的上方对称加工有两组第二对接孔，第一对接孔的左侧安装弹性片，弹性片位于缸体箱的内部，弹性片与连接装置固定连接；

连接装置包括连接轴、左衔接齿盘、螺纹凸起、右衔接齿盘、内螺纹槽、齿盘连接桩、衔接桩、限位支脚、压配箱、手持轴把和螺纹孔，连接轴的一端与弹性片固定连接，连接轴的另一端固定在左衔接齿盘的左侧壁上，左衔接齿盘的右侧面中心处设有螺纹凸起，螺纹凸起与内螺纹槽旋转卡合，内螺纹槽开设在右衔接齿盘的内部，右衔接齿盘与齿盘连接桩的一端固定连接，齿盘连接桩另一端焊接在压配箱上，压配箱上还设有对称安装的两组限位支脚，两组限位支脚的上方均安装衔接桩，衔接桩与压配箱固定连接，压配箱的侧壁焊接一组手持轴把，压配箱的内部设有螺纹孔，压配箱通过螺纹孔与电动泵活动连接。

本实用新型所述左衔接齿盘的右侧面设有的齿纹与右衔接齿盘的左侧面设有的齿纹相匹配，左衔接齿盘与右衔接齿盘衔接卡合后形成一体式结构，该一体式结构的直径与第一对接孔的直径相同。

本实用新型所述衔接桩的安装位置及深度与第二对接孔的开设位置及深度相匹配。

本实用新型所述限位支脚设置为Z字型支脚，两组限位支脚之间的距离尺寸与衔接板的宽度尺寸相同，限位支脚通过螺栓与衔接板的侧壁固定连接。

本实用新型所述弹性片的边沿固定安装在缸体箱的内壁上，弹性片的弹力范围大于缸体箱的长度范围。

本实用新型的有益效果如下：