[实用新型]一种硝基甲烷废弃母液用回收装置

说明书

本实用新型涉及硝基甲烷回收技术领域，尤其是一种硝基甲烷废弃母液用回收装置，包括反应罐，反应罐顶部两端分别开有进水口和加料口，反应罐顶部且位于进水口和加料口之间安装有旋转电机，旋转电机输出端固定有转轴，转轴远离旋转电机的一端转动连接在反应罐底部，转轴上安装有若干组搅拌叶片，反应罐底部一侧安装有连通管，连通管远离反应罐的一端连接有分离池，分离池内部横向固定有第一分隔板，第一分隔板底侧中部固定有第二分隔板，第一分隔板上且位于第二分隔板两侧均开有密封槽，分离池底部两侧分别固定有第一出水管和第二出水管，本实用新型结构简单，能够有效回收硝基甲烷废弃母液中残余的硝基甲烷，且操作难度低。

技术领域

本实用新型涉及硝基甲烷回收技术领域，尤其涉及一种硝基甲烷废弃母液用回收装置。

背景技术

硝基甲烷的生产工艺主要为甲烷(天然气)气相硝化法与硫酸二甲酯液相硝化法两种，由于甲烷气相硝化法具有反应温度高(450～550℃)、安全性低、产品纯度低及生产成本高等缺点，故国内目前基本都采用硫酸二甲酯取代法进行硝基甲烷的生产，但是在生产硝基甲烷产生的废弃母液是含有甲醇(CH3OH)等杂质的硝基甲烷饱和水溶液，若干直接排放废弃母液不仅会造成巨大的资源浪费而且会造成严重的环境压力，故目前行业内都普遍采用返回蒸馏的办法予以回收，但该方法既需要消耗大量的热量能源(如水蒸汽等)，且甲烷的回收率较低、蒸馏回收过程耗时较长，如对其进行精馏分离，则能耗更高、效率更低，且水相中的硝基甲烷与甲醇由于可以形成“共沸体系”而难以有效分离，我们提出一种硝基甲烷废弃母液用回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硝基甲烷废弃母液回收成本大、效率低的缺点，而提出的一种硝基甲烷废弃母液用回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种硝基甲烷废弃母液用回收装置，包括反应罐，所述反应罐顶部两端分别开有进水口和加料口，所述反应罐顶部且位于所述进水口和所述加料口之间安装有旋转电机，所述旋转电机型号为GB/T4831—016且连接外部电源，所述旋转电机输出端固定有转轴，所述转轴远离所述旋转电机的一端转动连接在所述反应罐底部，所述转轴上安装有若干组搅拌叶片，所述反应罐底部一侧安装有连通管，所述连通管远离所述反应罐的一端连接有分离池，所述连通管上安装有第一电磁阀且连接外部电源，所述分离池内部横向固定有第一分隔板，所述第一分隔板底侧中部固定有第二分隔板，所述第二分隔板远离所述第一分隔板的一端固定在所述分离池底部，所述第一分隔板上且位于所述第二分隔板两侧分别开有密封槽，所述密封槽为矩形环状槽，且所述密封槽内部开有进液槽，所述分离池底部两侧分别固定有第一出水管和第二出水管，所述分离池两端的顶部两侧均安装有控制机构。

优选的，所述反应罐与所述连通管相对的一侧安装有观察窗，且所述反应罐上位于所述观察窗一侧固定有刻度条。

优选的，所述分离池整体为透明材质，且所述第二分隔板采用惰性材质制作。

优选的，所述控制机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆型号为JINGE-1608，所述电动伸缩杆安装在所述分离池两侧顶部，且所述电动伸缩杆输出端均固定有固定座，所述固定座之间安装有连接梁，所述连接梁底部沿长度方向均匀固定有若干连接柱，所述连接柱底部安装有密封盖。

优选的，所述转轴和所述搅拌叶片均为不锈钢材质，且表面均喷涂有防腐层。

优选的，所述密封盖为矩形结构，且尺寸与所述密封槽相匹配。

优选的，所述第一出水管和所述第二出水管上均安装有电磁阀。

本实用新型提出的一种硝基甲烷废弃母液用回收装置，有益效果在于：通过反应罐上的进水口和加料口将废弃母液和药物进行混合，并通过搅拌叶片充分混合，通过连通管将混合后的母液导入分离池中，通过控制机构将混合后的母液有序的导入分离池底部，降低工人劳动强度，并且能够提高整体分离效率。