[实用新型]一种可快速升温的工业炉

说明书

本实用新型属于工业炉技术领域，公开了一种可快速升温的工业炉，包括炉体，所述炉体的内部形成有燃烧室和加热室，且加热室位于燃烧室的上方，所述燃烧室的顶端焊接有密封板，所述加热室的顶端和底端分别焊接有上导板和下导板，所述下导板位于上导板和密封板之间，且下导板与密封板之间形成有匀气室，所述匀气室的内部安装有返气罩和第四气管，所述返气罩套设于第四气管的出口端，所述加热室由外腔和内腔共同组成，且外腔为环形结构，所述下导板和上导板上均开设有若干个气孔，本实用新型设置了匀气室，利用匀气室可有效实现高温烟气的分散流通，避免某一部分出现过度接触的现象，从而有效提高烟气加热时的均匀效果。

技术领域

本实用新型属于工业炉技术领域，具体涉及一种可快速升温的工业炉。

背景技术

工业炉作为一种常用的工业产品已被广泛使用在许多场合，包括电炉、燃烧加热炉和生物质炭化炉等，以燃烧加热炉为例：其内部空间包含燃烧室1和加热室9，在对工件进行加热加工时，将工件放置于加热室9的内部，然后向燃烧室1的内部填入可燃烧的燃料，燃料燃烧后产生大量热量对加热室9进行加热，从而使加热室9内部温度升高，以此达到对工件加热的效果，但是，在工业炉在实际建造时燃烧室1大多位于加热室9的下方，因而在加热的过程中首先对加热室9底部进行加热，使得在初期加热时加热室9内部存在温度分布不均的现象，影响对工件的处理效果，另外，燃料在进行燃烧时存在一定的燃烧不充分的现象，一方面影响对燃料的利用率，另一方面不充分燃烧还会影响炉内的升温速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速升温的工业炉，以解决现有的工业炉在燃烧初期时存在加热不均的现象，以及燃料的不充分燃烧存在影响炉内升温速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速升温的工业炉，包括炉体，所述炉体的内部形成有燃烧室和加热室，且加热室位于燃烧室的上方，所述燃烧室的顶端焊接有密封板，所述加热室的顶端和底端分别焊接有上导板和下导板，所述下导板位于上导板和密封板之间，且下导板与密封板之间形成有匀气室，所述匀气室的内部安装有返气罩和第四气管，所述返气罩套设于第四气管的出口端，所述加热室由外腔和内腔共同组成，且外腔为环形结构，所述下导板和上导板上均开设有若干个气孔，且两组气孔均与外腔连接。

优选的，所述第四气管的内部嵌入有多孔板，所述多孔板位于第四气管出口端的位置处。

优选的，所述炉体顶端的中间位置处安装有第五气管，所述第五气管贯穿上导板，且第五气管的一端位于内腔的内部，所述燃烧室由第一燃烧腔和第二燃烧腔共同组成，且第一燃烧腔位于第二燃烧腔的一侧，所述第一燃烧腔和第二燃烧腔的一侧内壁上均安装有燃烧器，且第一燃烧腔的顶端与第四气管连接，所述第二燃烧腔的两侧分别连接有第一气管和第二气管，所述第二气管的活动端与第五气管连接。

优选的，所述第五气管的内部焊接有导流板，所述导流板的截面形状为L形，且第二气管的端口位于导流板的一侧。

优选的，所述炉体的一侧外壁上焊接有预热器，所述预热器与炉体之间连接有第三气管，且预热器的出气端与第一气管连接，所述预热器的内部焊接有隔板，且隔板的两侧分别形成有两个预热腔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了匀气室，利用匀气室可有效实现高温烟气的分散流通，避免某一部分出现过度接触的现象，从而有效提高烟气加热时的均匀效果，而匀气室的匀气原理如下：利用返气罩的阻隔实现气流的冲撞和分散，同时配合返气罩内的导气斜面对分散气流形成导向作用，从而使气流均匀的散发至匀气室内，以此达到匀气效果。

(2)本实用新型设置了双重燃烧腔，使得燃料在该工业炉内能被充分燃烧，一方面有效提高燃料的利用率，另一方面双重燃烧后所产生的温度均可作用于炉内的加热操作，从而有效提高炉内的升温速度。

附图说明