[实用新型]一种喇叭组装用胶水涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种喇叭组装用胶水涂布装置，包括注胶筒，注胶筒的外侧弧面中部设有支板，支板的上端设有压胶装置，压胶装置中支块的外侧面上设有曲杆，曲杆的底端与推板的上表面中心处固定连接，推板为圆形推板，推板在注胶筒的筒内滑动连接，注胶筒的出胶管口处设有出胶管，出胶管的管内串联有出胶阀门，该喇叭组装用胶水涂布装置，通过压胶装置实现对胶水均匀施压，通过均匀涂布结构保证胶水被均匀积压出来，避免了涂布胶层厚度不均匀导致涂布贴合后边缘溢胶情况的发生，通过涂平装置对涂抹的胶水振动匀平，保证了涂布质量，减轻了工作负担，提升了胶水涂布的效率，节约了胶水。

技术领域

本实用新型涉及胶水涂布设备技术领域，具体为一种喇叭组装用胶水涂布装置。

背景技术

在喇叭的组装过程中，很多零件也需要使用胶水固定，胶水的涂布质量直接影响到喇叭的质量和喇叭的音质。现在的胶水涂布设备在涂布容易产生胶层厚度不均匀，致使胶水涂布时边缘溢胶，用胶浪费的情况严重，挤胶方式采用气动推力受力不均匀，不能对涂出胶水均匀抹平，涂布质量难以得到保障，无形中增加了人员的工作负担，致使胶水涂布的效率低下，因此能够解决此类问题的一种喇叭组装用胶水涂布装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喇叭组装用胶水涂布装置，通过压胶装置实现对胶水均匀施压，通过均匀涂布结构保证胶水被均匀积压出来，避免了涂布胶层厚度不均匀导致涂布贴合后边缘溢胶情况的发生，通过涂平装置对涂抹的胶水振动匀平，保证了涂布质量，减轻了工作负担，提升了胶水涂布的效率，节约了胶水，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭组装用胶水涂布装置，包括注胶筒，所述注胶筒的外侧弧面中部设有支板，支板的上端设有压胶装置，压胶装置中支块的外侧面上设有曲杆，曲杆的底端与推板的上表面中心处固定连接，推板为圆形推板，推板在注胶筒的筒内滑动连接，注胶筒的出胶管口处设有出胶管，出胶管的管内串联有出胶阀门，出胶管的底端出胶口处设有均匀涂布结构，注胶筒的弧面上设有涂平装置，支板的底端设有电箱，电箱的箱内设有蓄电池，注胶筒的弧面上端进胶口处设有注胶管，注胶管的管内串联有阀门，电箱的外侧面上设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接蓄电池的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压胶装置包括与支板上表面固定连接的凹槽板，凹槽板的槽内壁上下端通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的中部与支块的侧面螺纹通孔螺纹连接，支块的两侧滑片在凹槽板的槽内壁滑槽内滑动连接，凹槽板的上端设有伺服电机，伺服电机的底端输出轴穿过凹槽板的上端通孔并通过联轴器与丝杆的上端固定连接，伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对胶水均匀施压，代替了气缸不稳定受力推动，避免推力不均匀造成出胶不匀情况的发生。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均匀涂布结构包括与出胶管出胶口相连的胶水涂布头，胶水涂布头的内部设有梯形漏孔板，胶水涂布头底面设有均匀分布的出胶孔，保证胶水被均匀积压出来，避免了涂布胶层厚度不均匀导致涂布贴合后边缘溢胶情况的发生。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂平装置包括与注胶筒外侧弧面固定连接的曲柱，曲柱的底端设有伸缩杆，伸缩杆的固定端表面上设有调节螺栓，调节螺栓的底端与伸缩杆的伸缩端表面接触连接，伸缩杆伸缩端底部设有两个均匀分布的斜杆，斜杆的底端与振动板的上表面两侧固定连接，振动板的上端中部设有振动电机，振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过振动的振动板将涂抹的胶水振动匀平，保证了涂布质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲杆的高度大于注胶筒的长度，注胶筒为透明注胶筒，便于观察注胶筒内部胶水使用情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注胶筒的外侧弧面上设有把手，把手的外表面中部设有防滑橡胶套，便于人员稳固拿持装置。