[实用新型]门上窗气密结构

说明书

本实用新型涉及一种门上窗气密结构，窗龙骨固定在口字型部位内侧；每根窗龙骨的端部之内，倾斜设置一挡胶板，挡胶板与窗龙骨相邻的两侧边之间形成一注胶空间，该注胶空间的角部具有一角缝注胶口，窗龙骨上开设一与注胶空间连通的溢胶口；窗龙骨两侧各自通过胶条与一钢化玻璃粘接；钢化玻璃的侧边通过间隙封胶与对应横向加强筋、竖向加强筋粘接；注胶空间通过注胶口注胶，使相邻的窗龙骨之间形成密封，进而使一对钢化玻璃之间的空间与外部密封隔绝。本实用新型将两片玻璃分别直接安装到预留的门窗洞上，由于门板有一定的厚度，即便两片玻璃稍有错边，在视觉上也很难发现，能够保证两面胶缝的均匀，增加了美观度。

技术领域

本实用新型涉及一种门扇，具体来说，是一种门上窗气密结构。

背景技术

洁净门一般具有门上窗，现有的洁净门的门扇窗的制作和安装工艺为：先将两块玻璃分别与窗龙骨的两侧粘接，合成一个气密窗，然后将气密窗整体放入门上预留的窗洞，通过密封胶将气密窗与门上的窗洞粘结在一起。

该现有工艺存在的问题是：气密窗自身两面的玻璃在制作时是可以确保对齐的，但门上窗的窗洞是由门板和盖板分别切割，然后通过压板合成的一个窗洞，门板上的窗洞与盖板上的窗洞会发生错边的现象，一旦有错边，就会造成门上窗两面与窗洞之间的胶缝不对齐、不均匀，增加了门上窗安装的难度，最主要的是，十分影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种门上窗气密结构及气密方法，简化门上窗的气密安装结构，同时避免产生门上窗两面与窗洞之间的胶缝不对齐、不均匀，从而影响美观性的问题。

本实用新型采取以下技术方案：

一种门上窗气密结构，一对横向加强筋和一对竖向加强筋固定在门板上，并构成安装窗龙骨的口字型部位；窗龙骨固定在所述口字型部位内侧；每根窗龙骨的端部之内，倾斜设置一挡胶板2，挡胶板2与窗龙骨相邻的两侧边之间形成一注胶空间，该注胶空间的角部具有一角缝注胶口4，窗龙骨8上开设一与所述注胶空间连通的溢胶口3；窗龙骨两侧各自通过胶条与一钢化玻璃9粘接；钢化玻璃9的侧边通过间隙封胶5与对应横向加强筋、竖向加强筋粘接；所述注胶空间通过注胶口4注胶，使相邻的窗龙骨之间形成密封，进而使一对钢化玻璃9之间的空间与外部密封隔绝。

进一步的，所述窗龙骨8和门板10之间预留间隙，所述间隙封胶5位于门板10、加强筋6、窗龙骨8、钢化玻璃9侧边围成的空间内，确保窗内气密，同时确保加强筋6与门板10紧密连接固定。

进一步的，所述胶条是丁基胶条1。

进一步的，所述窗龙骨通过卡扣连接的形式与横向加强筋或竖向加强筋连接。

进一步的，位于门扇两侧的钢化玻璃9四周的间隙封胶5的宽度相等，而两侧的钢化玻璃9前后不必对齐。

一种洁净门，使用上述的门上窗气密结构。

一种上述的门上窗气密结构的气密方法，包括以下步骤:

S1、沿窗龙骨一面周边贴上丁基胶条1；

S2、沿窗龙骨一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；

S3、将一片钢化玻璃9贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条1即时固定钢化玻璃9，使钢化玻璃9不脱离门板；

S4、往所述角缝注胶口4中注入密封胶，直至溢胶口3中胶溢出；溢胶口3用于排气，并用于判断所述注胶空间的注满程度；

S5、沿窗龙骨另一面周边贴上丁基胶条1；

S6、沿窗龙骨另一侧周边和门板的缝隙处打密封胶；

S7、将一片钢化玻璃9贴合到丁基胶和密封胶上，丁基胶条1即时固定钢化玻璃9，使钢化玻璃9不脱离门板。