[实用新型]一种连接线切断装置

说明书

本实用新型公开了一种连接线切断装置，包括底座、设于底座的支撑杆若干、设于支撑杆上端的基板、设于基板的夹紧机构与切断机构，夹紧机构包括设于基板的支撑件若干、设于支撑件上端的进线框、设于进线框内部下壁上的下顶板两块、设于进线框内部上端的上压板两块、设于上压板上表面的升降杆若干、设于升降杆上端的连接板、均穿于升降杆下端的下压弹簧、设于下顶板之间的侧压头两个、设于侧压头且穿于进线框侧壁的推拉杆以及穿于推拉杆的推拉弹簧。本实用新型提高连接线的切断效率，防止出现连接线切断时长短不一的现象，能够根据连接线的根数以及尺寸进行自动束线，降低了企业的成本投入，简化束线操作，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及连接线生产设备相关技术领域，尤其涉及一种连接线切断装置。

背景技术

PCB板每款电子产品都会应用到，PCB板上除了电容、电阻、IC、二极管、三极管等。还有最重要的就是可以连接线的针座，通过焊接针座，然后引出来一点有连接器的线，称为连接电源线，连接电源线的好处在于，无需焊接，用端子机冷压即可完成。带连接器的连接线，方便维修，和调试。在设备当中，如果线路短路，我们只需换一条线同等规格的线即可，无需用烙铁焊接，这样既环保而且简单。

连接线和接头组成数据传输单元时，需要根据需要对连接线进行切段，目前连接线的切断装置普遍存在着：连接线切断效率较低；连接线切断前缺少相应的束线机构，从而在切断过程中使得连接线的长短不一，影响了切断效果；而在束线时采用过多的气缸等驱动机构，增大了企业的成本投入；束线时不能根据连接线相应的尺寸进行自动调整束线力度，使束线操作变的繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接线切断装置，以解决上述现有技术的不足，提高连接线的切断效率，防止出现连接线切断时长短不一的现象，能够根据连接线的根数以及尺寸进行自动束线，降低了企业的成本投入，简化束线操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种连接线切断装置，包括底座、设于底座的支撑杆若干、设于支撑杆上端的基板、设于基板的夹紧机构与切断机构，夹紧机构包括设于基板的支撑件若干、设于支撑件上端的进线框、设于进线框内部下壁上的下顶板两块、设于进线框内部上端的上压板两块、设于上压板上表面的升降杆若干、设于升降杆上端的连接板、均穿于升降杆下端的下压弹簧、设于下顶板之间的侧压头两个、设于侧压头且穿于进线框侧壁的推拉杆以及穿于推拉杆的推拉弹簧；

切断机构包括设于基板的支杆若干、设于支杆上端的切板、设于切板四角处的切断气缸、设于切断气缸上端的固定板、设于固定板下端的竖板、设于竖板下端的切刀以及设于切板且位于切刀正下方的切刀槽。

具体地，侧压头呈半圆弧形结构。

具体地，侧压头彼此相对的设置于进线框内。

上述技术方案的优点在于：

1、夹紧机构，能够根据连接线的根数以及尺寸对连接线进行夹紧，防止切断机构，切断时出现长短不一的现象，其中下顶板和上压板主要针对不同半径的连接线的竖直方向的束线操作，其中通过下压弹簧进行自动调整上压板和下顶板之间间距，从而对连接线的竖直方向进行束线，同时地，下顶板和上压板能够为侧压头的运动起着导向的作用，使得侧压头进行只能进行水平方向的移动；侧压头主要用于连接线侧方的束线操作，其中为了防止侧压头对连接线的运动产生影响，因此将侧压头设置为半圆形结构，同时侧压头在推拉弹簧的作用下，能够自适应地对连接线的侧位进行束线操作；

2、切断机构，能够将束线完毕后的连接线切断，为了提高切断效率和切断效果，在且切刀上均匀地设置了多个气缸，使得连接线在切断过程中各个部位受到的切力相等，同时为了提高切断效果，防止出现未尽断的现象，在切板上设置了切刀槽；