[实用新型]一种自补偿油封

说明书

本实用新型公开了一种自补偿油封，包括支撑体、骨架、弹性体、密封唇和弹簧；支撑体安装在法兰盖内，骨架嵌插入支撑体中；密封唇安装在轴或轴套上，分有主密封唇和副唇两部分，主密封唇内设置有供弹簧安装的安装槽，弹簧安装在安装槽中；弹性体采用S或J型结构，并与密封唇整合为一整体，密封唇通过弹性体与支撑体相连，支撑体和弹性体之间设置有凹槽，凹槽为弹性体变形提供有效空间，弹性体位于支撑体与主密封唇之间，并连接底部至副唇。当设备存在偏心或偏载较大时以及设备位于不便于装拆的情况下，本实用新型能自动补偿偏心或偏载，防止密封唇口与轴或轴套产生间隙，从而有效保证良好的密封效果，同时能够实现长寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组或大型重工设备的技术领域，尤其是指一种自补偿油封。

背景技术

旋转轴唇形密封简称油封，其结构形式可参照GB/T 9877—2008中的各种类型，它是各类机械设备中最常用到的一种密封元件，主要密封部件中的润滑介质，是润滑介质与外界隔离开来，防止润滑介质泄漏，保证设备的正常运转所需的润滑条件，在各类机械中有着不可或缺的重要的作用。

而目前的各类油封中，一般不允许轴有过大的跳动或密封端盖有较大的偏心，才能实现良好的密封效果；当设备本身存在偏心或跳动较大的情况下，油封安装后就存在与轴或轴套不同心的问题，这样当设备运转后就会存在偏载的情况，而采用目前的普通油封就不能满足该工况使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提出了一种自补偿油封，当设备存在偏心或偏载较大时以及设备位于不便于装拆的情况下，能自动补偿偏心或偏载，防止密封唇口与轴或轴套产生间隙，从而有效保证良好的密封效果，同时能够实现长寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种自补偿油封，包括支撑体、骨架、弹性体、密封唇和弹簧；所述支撑体安装在法兰盖内，起到支撑、固定作用，所述骨架嵌插入支撑体中，起到加强支撑作用；所述密封唇安装在轴或轴套上，分有主密封唇和副唇两部分，所述密封主唇起到封油作用，防止轴承内部润滑介质泄漏，所述副唇起到防尘作用，防止外部杂质、灰尘进入密封系统，所述主密封唇内设置有供弹簧安装的安装槽，所述弹簧安装在该安装槽中，为主密封唇提供预紧力，保证主密封唇与轴或轴套紧密贴合，实现良好密封效果；所述弹性体采用S或J型结构，并与密封唇整合为一整体，所述密封唇通过弹性体与支撑体相连，所述支撑体和弹性体之间设置有凹槽，凹槽为弹性体变形提供有效空间，实现有效的弹性伸缩，所述弹性体位于支撑体与主密封唇之间，并连接底部至副唇，起到自补偿作用，能够沿径向伸缩来实现弹性变形，从而自动补偿与轴或轴套产生的跳动，也能够补偿因法兰或端盖的偏心而导致的与轴或轴套不同心所产生的间隙，实现良好密封效果。

进一步，所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。

进一步，所述骨架为金属骨架或塑料骨架。

进一步，所述密封唇为橡胶密封唇。

进一步，所述弹性体为橡胶弹性体。

进一步，所述凹槽呈菱形或梯形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

本实用新型采用J型或S型结构的弹性体，通过弹性变形，使密封唇与轴或轴套紧密配合，可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心，防止润滑介质的泄漏，解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3为图2的A局部放大图。

图4是本实用新型的局部仰视图。

具体实施方式