[实用新型]用于柴油或基础油的萃取系统

说明书

本实用新型公开了一种用于柴油或基础油的萃取系统，包括待萃取油罐、萃取溶剂罐、油液萃取机组和废溶剂精炼机组，所述油液萃取机组包括成品油罐和若干依次连通的萃取机；所述废溶剂精炼机组包括通过管道依次连通的废溶剂回收罐、废溶剂蒸馏塔和溶剂冷凝收集装置。采用以上装置，不仅能够根据最终所需获取的成品油的质量要求，设置萃取机的数量，十分灵活；而且能够对废萃取溶剂进行处理，得到能够再次利用的萃取溶剂，不仅大幅降低了生产成本，而且能够大幅减少有害物质的排放，保护生态环境。

技术领域

本实用新型涉及油类炼化技术领域，具体涉及一种用于柴油或基础油的萃取系统。

背景技术

废机油的再生加工利用不仅能够产生巨大的经济效益，而且对环境保护的意义尤其重大，能够有效减少大气、水源和土壤的污染。因此，国内外加快了废润滑油再生加工利用的研究力度。

废机油再生的产物为柴油和基础油，但是，废机油再生的柴油和基础油品质并不能完全满足要求，油品不仅颜色较深，而且油品中还存有一定的杂质。因此，废机油再生的柴油和基础油还需要一道萃取工艺，以改善油品颜色，滤除油品中的杂质。现有油品萃取系统工作过程中需要使用大量的萃取溶剂，但是这些萃取溶剂均为一次性使用，不可循环利用，导致萃取溶剂的消耗量巨大，不仅生产成本居高不下，而且会给生态环境带来较大的影响，解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决现有油品萃取系统使用的萃取溶剂不能循环利用，导致生产成本居高不下，对环境影响较大的技术问题，本实用新型提供了一种用于柴油或基础油的萃取系统。

其技术方案如下：

一种用于柴油或基础油的萃取系统，包括待萃取油罐、萃取溶剂罐、油液萃取机组和废溶剂精炼机组，其要点在于：所述油液萃取机组包括成品油罐和若干依次连通的萃取机，所述待萃取油罐将待萃取油液输入到第一级萃取机中，所述萃取溶剂罐将萃取溶剂分别输入到各级萃取机中，最后一级所述萃取机将萃取完成的成品油输入到成品油罐中；

所述废溶剂精炼机组包括通过管道依次连通的废溶剂回收罐、废溶剂蒸馏塔和溶剂冷凝收集装置，所述废溶剂回收罐通过废溶剂输入管路与各级萃取机的废溶剂出口连通，所述溶剂冷凝收集装置能够将从废溶剂蒸馏塔输入的气态萃取溶剂冷凝为液态萃取溶剂，并进行收集。

采用以上装置，能够根据最终所需获取的成品油的质量要求，设置若干级萃取机，以萃取得到相应质量的成品油，十分灵活；通过增设废溶剂精炼机组，能够对废萃取溶剂进行处理，得到能够再次利用的萃取溶剂，使萃取溶剂能够循环利用，不仅大幅降低了生产成本，而且能够大幅减少有害物质的排放，保护生态环境。

作为优选：所述废溶剂蒸馏塔具有一次蒸馏腔室和二次蒸馏腔室，所述溶剂冷凝收集装置包括与一次蒸馏腔室出气口连通的一级冷凝塔、与一级冷凝塔出液口连通的溶剂初炼回收罐、与二次蒸馏腔室出气口连通的二级冷凝塔以及与二级冷凝塔出液口连通的溶剂精炼回收罐，所述溶剂初炼回收罐通过二次蒸馏管路将初炼完成的萃取溶剂泵入二次蒸馏腔室中。采用以上装置，通过两次蒸馏，能够精炼得到纯度更高、杂质更少的萃取溶剂。

作为优选：在所述废溶剂回收罐和废溶剂蒸馏塔之间设置有废溶剂预热装置，所述废溶剂回收罐通过废溶剂预热管路将废萃取溶剂泵入废溶剂预热装置中，所述废溶剂预热装置通过一次蒸馏管路将预热完成的废萃取溶剂输入一次蒸馏腔室中。采用以上装置，能够预热待处理的废萃取溶剂，提高蒸馏塔的蒸馏效率。

作为优选：所述废溶剂预热装置包括预热腔室和设置在预热腔室下方的热源加热腔室。采用以上装置，能够快速预热废萃取溶剂，升温效率高。

作为优选：所述溶剂精炼回收罐中精炼完成的萃取溶剂通过溶剂补充管路泵入萃取溶剂罐的溶剂进口。采用以上装置，能够将精炼好的萃取溶剂循环回萃取溶剂罐中。