[实用新型]一种适用于激光打孔的定位夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于激光打孔的定位夹紧装置，涉及激光打孔技术领域，包括：位移传感器、控制器、两个定位装置和两个夹紧装置；定位装置包括第一横梁和多个协助玻璃放置部件；协助玻璃放置部件设置于第一横梁上；协助玻璃放置部件包括第一驱动装置和第一滚轮；第一驱动装置与第一滚轮连接，位移传感器与控制器电连接，夹紧装置包括第二横梁和若干个夹持部件；夹持部件包括第二驱动装置和第二滚轮，第二驱动装置与第二滚轮连接，从而克服了目前通过移动基准平台和上、下平面反复对玻璃定位导致玻璃的竖向定位精度低，进而导致玻璃打孔质量差的缺陷，提高了玻璃底面的竖向定位精度，从而提高玻璃打孔产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及激光打孔技术领域，特别是涉及一种适用于激光打孔的定位夹紧装置。

背景技术

目前玻璃打孔主要是传统机械打孔，而相对于传统机械打孔，激光打孔具有明显的优势。激光引致的分离过程产生高强度、自然回火的边缘，没有微小裂痕，能够避免裂痕和残破，提高打孔质量从而降低次品率，并且激光打孔的速度更快，效率更高。

但是，相对于传统机械打孔，激光打孔过程中，由于激光聚焦点的切割起始点固定，又要最大限度降低切割圈数，因而，玻璃在竖直方向的位置精度要求很高，现有的夹持装置通过移动基准平台的下基准面和上基准面同时运动，以夹紧放置在中间的玻璃，这样虽然能将玻璃夹紧，但由于基准平台的下基准面和上基准面都存在运动，基准平台的下基准面和上基准面重复定位导致玻璃在竖直方向存在较大的定位误差，而且移动基准平面的方法在每次切割玻璃时都会移动下基准面，也会导致玻璃在竖直方向的位置精度打不到设定要求，进而导致对玻璃进行打孔时，容易出现打孔裂纹甚至是玻璃炸裂的情况，导致玻璃成为废品，降低玻璃打孔产品的合格率，影响工厂的批量化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于激光打孔的定位夹紧装置，以解决上述现有技术存在的问题，保证玻璃的底面在竖直方向定位精准，防止玻璃打孔时出现裂纹或炸裂，以提高玻璃打孔产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种适用于激光打孔的定位夹紧装置，包括位移传感器、控制器、两个定位装置和两个夹紧装置；所述夹紧装置设置于所述定位装置的外侧；所述定位装置包括第一横梁和若干个协助玻璃放置部件；所述协助玻璃放置部件设置于所述第一横梁上；所述协助玻璃放置部件包括第一驱动装置和第一滚轮；所述第一驱动装置固定设置于所述第一横梁上，所述第一驱动装置的输出端与所述第一滚轮连接，所述第一驱动装置用于驱动所述第一滚轮竖向往复运动，所述第一滚轮用于支撑玻璃，所述位移传感器用于监测所述玻璃在竖直方向相对固定设置的基准平面的位移，所述位移传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述第一驱动装置电连接；所述夹紧装置包括第二横梁和若干个夹持部件；所述第二横梁固定设置在所述第一横梁的一侧，所述夹持部件固定设置于所述第二横梁上；所述夹持部件包括第二驱动装置和第二滚轮，所述控制器与所述第二驱动装置电连接，所述第二驱动装置与所述第二滚轮连接，以驱动所述第二滚轮将玻璃压在所述基准平面上。

优选的，所述适用于激光打孔的定位夹紧装置还包括两个第一立板，两个所述第一立板分别固定连接于所述第一横梁的两端。

优选的，每个所述第一横梁上设置有三个所述协助玻璃放置部件。

优选的，所述适用于激光打孔的定位夹紧装置还包括两个第二立板，两个所述第二立板分别固定连接于所述第二横梁的两端。

优选的，所述适用于激光打孔的定位夹紧装置还包括第一传动板，所述第一传动板与所述第一驱动装置的输出端固定连接，所述第一滚轮固定连接于所述第一传动板上。