[实用新型]基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置，包括设置在隧洞内壁上出水点位置处的堵水基础机构和用于顶压支撑所述堵水基础机构且设置在敞开式TBM设备上的撑靴，所述出水点和该出水点所在断面中心点之间的连线与水平面的夹角不大于35°，所述堵水基础机构包括用于封堵出水点的出水点封堵钢板、固定锁紧出水点封堵钢板的固定锁紧架和安装在所述固定锁紧架上的混凝土挡墙模板。本实用新型通过在隧洞内壁上出水点位置处设置堵水基础机构，利用敞开式TBM撑靴钢结构，辅助顶压堵水基础机构减流，一次成功彻底封堵，无遗留问题，解决因TBM隧洞空间狭小，地理位置受限给隧洞堵水带来的难以施工的问题，节省大量人力及物资成本，缩短工期。

技术领域

本实用新型属于隧洞堵水顶压支撑技术领域，具体涉及一种基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置。

背景技术

目前在地下隧洞开挖工程中，常常会遇到产生大量涌水的情况，在TBM法隧洞开挖施工中，尤其是逆坡(低到高)排水的隧洞，设备排水能力往往不能满足掘进中抽排大量出水的工况。严重影响施工进度，甚至造成严重的人身伤亡事故，给工程施工带来重大损失。由于TBM设备占据洞室大部分空间，给隧洞堵水工作造成巨大困难。目前，国内TBM法施工的隧洞中，突涌水的地质情况时有发生，但很少有解决此问题的有效处理方案。因此现如今缺少一种基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置，其设计新颖合理，通过在隧洞内壁上出水点位置处设置堵水基础机构，利用敞开式TBM撑靴钢结构，辅助顶压堵水基础机构减流，一次成功彻底封堵，无遗留问题，解决因TBM隧洞空间狭小，地理位置受限给隧洞堵水带来的难以施工的问题，节省大量人力及物资成本，缩短工期，效率高，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置，其特征在于：包括设置在隧洞内壁上出水点位置处的堵水基础机构和用于顶压支撑所述堵水基础机构且设置在敞开式TBM设备上的撑靴，所述出水点和该出水点所在断面中心点之间的连线与水平面的夹角不大于35°，所述堵水基础机构包括用于封堵出水点的出水点封堵钢板、固定锁紧出水点封堵钢板的固定锁紧架和安装在所述固定锁紧架上的混凝土挡墙模板，出水点封堵钢板上设置有封堵钢板通孔和焊接在封堵钢板通孔位置处用于引流的引流管，引流管远离隧洞内壁的一端安装有将涌水引排至非施工区域的排水软管，引流管和所述排水软管连接位置处安装有泄压闸阀，所述固定锁紧架包括安装在出水点封堵钢板上的多道漏浆横撑板，多道漏浆横撑板的两侧焊接有用于夹持固定多道漏浆横撑板的两榀钢拱架，两榀钢拱架均固定在隧洞内壁上，出水点封堵钢板和多道漏浆横撑板均通过锚杆与隧洞内壁固定连接，所述混凝土挡墙模板包括两个分别焊接在两榀钢拱架上的混凝土挡墙侧模板，混凝土挡墙侧模板为弧形混凝土挡墙侧模板，所述弧形混凝土挡墙侧模板的宽度与钢拱架的宽度相等，所述弧形混凝土挡墙侧模板的长度不小于撑靴的撑靴外弧形板的长度，两个所述弧形混凝土挡墙侧模板之间焊接混凝土挡墙主模板，混凝土挡墙主模板的底部与隧洞内壁之间通过混凝土挡墙底模板密封，混凝土挡墙主模板、隧洞内壁、混凝土挡墙底模板和两个混凝土挡墙侧模板围成可灌注混凝土的腔体，混凝土挡墙主模板上开设有与引流管配合的主模板通孔，混凝土挡墙主模板外部焊接有多道钢肋梁；

撑靴的撑靴外弧形板与多道钢肋梁接触，所述排水软管和引流管均伸入撑靴外弧形板通槽中，所述排水软管经撑靴中的空隙延伸至非施工区域。

上述的基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置，其特征在于：所述出水点封堵钢板与隧洞内壁之间设置有围绕所述出水点的第一止水条，出水点封堵钢板外边缘的隧洞内壁上刻有封堵钢板边缘槽，封堵钢板边缘槽内设置有第二止水条。

上述的基于敞开式TBM撑靴的隧洞堵水顶压支撑装置，其特征在于：所述漏浆横撑板的长度大于出水点封堵钢板的宽度，且漏浆横撑板的端部均伸出至第二止水条外，漏浆横撑板上开设有上下贯通的贯通孔。