[实用新型]一种高精度激光自动跟踪切割装置

说明书

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种高精度激光自动跟踪切割装置，包括激光装置总成和切割床，激光装置总成包括激光切割头装置和X轴移动同步带，切割床包括左右对称设置的支撑机架，X轴移动同步带上固定连接有连接块，连接块上安装有L型连接块，L型连接块的前侧面固定连接有支撑筒，支撑筒从上向下放入有风机装置，支撑筒的底端连通有L型出风管，支撑机架的相对侧面上固定安装有直线导轨，且直线导轨位于切割床的传动辊上方，直线导轨上均固定安装有夹具，支撑机架的相对侧面的后端上均通过连接座固定连接有夹具。本实用新型增加散热性能，提高了激光装置使用寿命，便于精准切割柔性材料。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种高精度激光自动跟踪切割装置。

背景技术

激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

激光切割过程中，经常会遇到尖角烧蚀问题。在激光切割样板的尖角区域时，激光束在加工完成尖角的-边转向另-边时，激光束移动速度先降低到零再重新加速到正常速度，因此在尖角区域停留时间相对较长，而在速度变化的时间内激光束能量并没有减少，激光束一直处于工作状态，因此被加工的样板在此区域内热量高度聚集，切割路径互相重叠，使尖角处温度升高。虽然激光切割的热影响区小，但是尖角处的散热表面积小传递热量的效果差，尖角两边的热影响区相互重叠导致材料因为高温熔融，加上高温辅助气体的冲刷导致样板尖角处烧蚀而出现“缺肉现象，因此需要设计一种避免出现尖角烧灼现象的激光切割装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高精度激光自动跟踪切割装置，能够有效地解决现有技术的激光在尖角切割时，高温导致材料高温融化的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高精度激光自动跟踪切割装置，包括激光装置总成和切割床，所述激光装置总成包括激光切割头装置和X轴移动同步带，所述X轴移动同步带上固定安装有激光切割头装置，所述切割床包括左右对称设置的支撑机架，所述X轴移动同步带上固定连接有连接块，且连接块与激光切割头装置位于同一侧，所述连接块上安装有L型连接块，且L型连接块的长端竖直向下，所述L型连接块的前侧面固定连接有支撑筒，所述支撑筒从上向下放入有风机装置，且风机装置的风向是从上往下，所述支撑筒的底端连通有L型出风管，且L型出风管的出风口正对激光切割头装置，所述支撑机架的相对侧面上固定安装有直线导轨，且直线导轨位于切割床的传动辊上方，所述直线导轨上均固定安装有夹具，所述支撑机架的相对侧面的后端上均通过连接座固定连接有夹具。

更进一步地，所述L型出风管的出风口处固定连接有横向的矩形出风嘴。

更进一步地，所述L型出风管的竖直端通过扣件固定在L型连接块的前侧面上。

更进一步地，所述风机装置包括筒状外壳，所述筒状外壳的内顶端从上而下依次连接有防尘网和小型风机。

更进一步地，所述夹具包括支撑座，所述支撑座通过开设的纵向螺纹孔螺旋连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆的本体上固定连接有横向的压块。

更进一步地，所述压块通过螺杆向下移动与支撑座顶面贴紧。

更进一步地，所述支撑筒的内壁上均匀固定粘接有减震棉。

更进一步地，所述压块的底面设置有均匀分布的凸起块。

更进一步地，所述筒状外壳的内部底端设为倒凸台型形。

有益效果