[实用新型]一种新型吸尘器用直流无刷电机的定叶轮

说明书

本实用新型公开了一种新型吸尘器用直流无刷电机的定叶轮，包括内圈、叶片和下盖板，所述叶片的尾端与所述内圈的外侧通过焊接相连接，所述叶片与所述内圈之间成27.6923°夹角，所述下盖板设置于所述内圈的底部，所述下盖板的外圈与所述内圈贴合连接。本实用新型采用叶片与内圈一定规定夹角，减少了气流的浪费，提高了导风效率，采用规定厚度的13片叶片均与分布在内圈外侧上，使得结构更加均衡，提高了转动的效率，减少摩擦，减少气流的损失，提高了电机的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种定叶轮，尤其涉及一种新型吸尘器用直流无刷电机的定叶轮。

背景技术

随着人们生活水平的提高，环保意识与能耗意识的加深，锂电池技术的完善，目前家用交流吸尘器是使用有刷串励电机，因其有着高功率、高能耗、低寿命、低效率、噪音大等固有缺点而逐渐被市场淘汰，而直流无刷电机作为新兴产品产业受到技术结构不完善的影响导致其功率高效率低，反而影响到锂电池的寿命间接造成环境污染，而技术结构不完善也导致其噪音大，直接影响到人的体感舒适度，技术结构的不完善也导致现有吸尘器用直流无刷电机与现有的吸尘器用交流有刷串励电机在寿命体现上也无明显改善，因此急需一种小体积、高效率、高稳定性、长寿命的新型吸尘器用无刷直流电机解决目前的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种新型吸尘器用直流无刷电机的定叶轮，采用叶片与内圈一定规定夹角，减少了气流的浪费，提高了导风效率，采用规定厚度的13片叶片均与分布在内圈外侧上，使得结构更加均衡，提高了转动的效率，减少摩擦，减少气流的损失，提高了电机的效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型叶片与内圈成规定夹角，气流通过动叶轮带入到定叶轮内，使得导风效率超过90％，提高了导风效率，采用本实用新型一种新型吸尘器用直流无刷电机的定叶轮，其特点在于，所述新型吸尘器用直流无刷电机的定叶轮包括内圈、叶片和下盖板，所述叶片的尾端与所述内圈的外侧通过焊接相连接，所述叶片与所述内圈之间成27.6923°夹角，所述下盖板设置于所述内圈的底部，所述下盖板的外圈与所述内圈贴合连接。

优选地，所述叶片的数量设置为13片，所述叶片等距设置于所述内圈的外侧。

优选地，所述叶片的材质设置为尼龙与玻璃纤维混合材料。

优选地，所述叶片的厚度设置为1.2mm。

优选地，所述下盖板的中部设置为圆形圈。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型采用叶片与内圈一定规定夹角，减少了气流的浪费，提高了导风效率，采用规定厚度的13片叶片均与分布在内圈外侧上，使得结构更加均衡，提高了转动的效率，减少摩擦，减少气流的损失，提高了电机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的较优实施例的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的较优实施例的仰视结构示意图。

图3为本实用新型的较优实施例的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1、图2和图3，本实用新型一种新型吸尘器用直流无刷电机的定叶轮，包括内圈2、叶片1和下盖板3，叶片1的尾端与内圈2的外侧通过焊接相连接，叶片1与内圈2之间成27.6923°夹角，下盖板3安装在内圈2的底部，下盖板3的外圈与内圈3紧密配合。