[实用新型]天然砂石料喂料装置

说明书

本实用新型公开了一种天然砂石料喂料装置，包括框架结构的支固机架，以及设置于支固机架顶部的锥形料斗，锥形料斗的进料口位于支固机架的上方，其下料口延伸至支固机架内侧；锥形料斗的进料口通过倾斜设置的筛料格栅封口，锥形料斗的下料口与设置在其下方的振动喂料机进料端相衔接，振动喂料机的两侧边处成对布设有纵向弹簧，纵向弹簧的上端与锥形料斗的外壁相连，在锥形料斗的外壁上沿周向均布有若干带动其臂板震动的平板振动器。本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便。避免超径石喂入锥形料斗砸伤受料皮带,避免料斗堵塞，提高喂料速度，降低生产成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及石料加工技术领域，尤其是涉及一种天然砂石喂料装置。

背景技术

天然砂石料场多采用河道或河滩的天然原料进行生产，天然原料具有很多的不确定性，如含泥量大、含水量大、超径石多等。在喂料过程中，经常会出现泥石混合料由于含泥、含水量大而粘附料斗，导致喂料速度减慢；超径石下落过程中由于体积大、重量重而砸坏受料皮带，或是堵塞进料口。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，操作简便的天然砂石料喂料装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的天然砂石料喂料装置，包括框架结构的支固机架，以及设置于所述支固机架顶部的锥形料斗，所述锥形料斗的进料口位于所述支固机架的上方，其下料口延伸至支固机架内侧；所述锥形料斗的进料口通过倾斜设置的筛料格栅封口，锥形料斗的下料口与设置在其下方的振动喂料机进料端相衔接，所述振动喂料机的两侧边处成对布设有纵向弹簧，所述纵向弹簧的上端与所述锥形料斗的外壁相连，在锥形料斗的外壁上沿周向均布有若干带动其臂板震动的平板振动器。

所述锥形料斗为四棱锥结构，所述平板振动器为四个，均布于锥形料斗的每一臂板上。

在所述筛料格栅相对侧边及中部平行设置有加固肋，所述加固肋与所述筛料格栅的栅板垂直。

本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便。通过在锥形料斗的进料口处倾斜设置筛料格栅来将超径石筛除，避免超径石喂入锥形料斗砸伤受料皮带；通过均布于锥形料斗外侧壁上的平板振动器来使锥形料斗斗壁产生震动，使粘附于斗壁上的原料通过震动与斗壁分离，从而避免料斗堵塞，提高喂料速度，降低生产成本，提高工作效率，为情况复杂的天然砂砾石料源高效生产合格的成品砂砾石料提供可靠的保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中筛料格栅的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的天然砂石料喂料装置，包括框架结构的支固机架1，以及设置于支固机架1顶部上大下小的锥形料斗2，锥形料斗2的进料口位于支固机架1的上方，其下料口延伸至支固机架1内侧；锥形料斗2的进料口通过倾斜设置的筛料格栅3封口，筛料格栅3会将喂入的原料中的较大的块石（超径石）筛除，避免堵塞锥形料斗2的下料口，同时还能避免超径石喂入锥形料斗2砸伤受料皮带；为提高筛料格栅3的强度，在筛料格栅3相对侧边及中部平行设置有加固肋7（如图2所示），加固肋7与所述筛料格栅3的栅板垂直。

锥形料斗2的下料口与设置在其下方的振动喂料机4进料端相衔接，振动喂料机4的两侧边处成对布设有纵向弹簧5，纵向弹簧5的上端与锥形料斗2的外壁相连，振动喂料机4由设置在其底壁上的振动器带动，沿纵向弹簧5的拉伸方向（即纵向）上下振动，快速的将由锥形料斗2下料口下落的原料送至输送皮带上，并经输送皮带送至下一工序，实现后续工序的均匀喂料。