[实用新型]一种电力变压器铁芯组装装置

说明书

一种电力变压器铁芯组装装置，包括底座，底座上部设置有机架；前机架下部设置有上料部，后机架下部设置有加工部，上料部和加工部之间设置有传送部；上料部包括磁吸臂Ⅰ和横移臂，磁吸臂Ⅰ和横移臂从右至左依次设置，磁吸臂Ⅰ和横移臂均以滑动方式与前机架相连；传送部的前端设置在前机架的下方，传送部的后端设置在后机架的右侧；传送部的上部设置有传送带；传送部前端的左侧设置有限位柱Ⅰ，限位柱Ⅰ设置有两根，两根限位柱Ⅰ相互平行设置；传送部后端设置有限位柱Ⅱ；加工部包括磁吸臂Ⅱ，磁吸臂Ⅱ以滑动方式与后机架相连，加工部左侧设置有加工台；不再需要人工组装，提高效率，组装质量好且稳定。

技术领域：

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说是一种电力变压器铁芯组装装置。

背景技术：

铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。硅钢片叠装工序是变压器生产的重要环节，硅钢片厚度只有0.23mm～0.3mm，组装工序耗费大量的工时、人力。组装质量还将直接影响到变压器空载和噪音等性能指标，因此变压器硅钢片的叠装效率和叠装质量在整个变压器生产过程中显得非常重要。

国内目前变压器的组装工序依然主要以六人一组的形式来完成，该方式不仅效率低，而且组装质量不稳定。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动生产、产品质量稳定的电力变压器铁芯组装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种电力变压器铁芯组装装置，包括底座，底座上部设置有机架，机架包括前机架和后机架，前机架设置在底座的前端，后机架设置在底座的后端；前机架下部设置有上料部，后机架下部设置有加工部，上料部和加工部之间设置有传送部，传送部设置为长条形状结构；

上料部包括磁吸臂Ⅰ和横移臂，磁吸臂Ⅰ和横移臂从右至左依次设置，磁吸臂Ⅰ和横移臂均以滑动方式与前机架相连；上料部右侧设置有原料台；原料台上堆放有E字形状结构的硅钢片；

传送部的前端设置在前机架的下方，传送部的后端设置在后机架的右侧；传送部的上部设置有传送带；传送部前端的左侧设置有限位柱Ⅰ，限位柱Ⅰ设置有两根，两根限位柱Ⅰ相互平行设置；传送部后端设置有限位柱Ⅱ；

加工部包括磁吸臂Ⅱ，磁吸臂Ⅱ以滑动方式与后机架相连，加工部左侧设置有加工台。

进一步的，横移臂包括固定杆和托臂，固定杆上部设置有横梁，横梁两端设置有移动部，移动部以滑动方式与机架相连，固定杆下端与托臂相连，托臂的厚度设置为5毫米。

进一步的，托臂下表面的垂直高度与传送带上表面的垂直高度相差5毫米。

进一步的，两根限位柱Ⅰ之间的距离小于硅钢片的长度，两根限位柱Ⅰ之间的距离大于托臂的宽度。

进一步的，磁吸臂Ⅰ和磁吸臂Ⅱ均包括伸缩杆和磁吸板，伸缩杆上部设置有横梁，横梁两端设置有移动部，移动部以滑动方式与机架相连，伸缩杆下端与磁吸板相连，磁吸板下端设置有若干用于吸附硅钢片的磁吸头。

进一步的，磁吸头内设置有电磁铁。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的电力变压器铁芯组装装置能够将混乱堆砌的硅钢片，经过磁吸臂Ⅰ、横移臂、传送带和磁吸臂Ⅱ的转移，整齐的叠放完成，不再需要人工组装，提高效率，组装质量好且稳定。

托臂下表面的垂直高度与传送带上表面的垂直高度相差5毫米，托臂的厚度设置为5毫米，使得硅钢片距离传送带的高度为1厘米，在通过限位柱Ⅰ时，能够使硅钢片在左右方向上确定位置，且硅钢片从托臂上转移到传送带时不会发生横移。