[实用新型]一种用于PVC板生产线的输送装置

说明书

本实用新型涉及一种用于PVC板生产线的输送装置，包括机架，机架的上方设有将挤塑装置挤出的原料输送至成型装置的输送机构，输送机构的进料端通过转动组件与机架转动连接，输送机构的出料端与支撑架的顶部连接，支撑架靠近进料端的一侧设有滑轮，支撑架的底部与机座上的偏心轮组件活动连接，偏心轮组件通过支撑架带动输送机构在机架上往复移动并将原料平铺在成型装置上。本实用新型的有益效果是可快速实现PVC生产原料的输送并将将原料平铺在成型装置上，自动化程度高，生产效率高，节省人力，成本低。

技术领域

本实用新型涉及PVC板生产加工技术领域，具体涉及一种用于PVC板生产线的输送装置。

背景技术

PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。它是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。 PVC发泡产品本身原料就具备阻燃自熄性能，而且毒性低，保温性能好，可以达到B1级难燃。从原料角度来说，聚氯乙烯泡沫塑料是所有泡沫塑料品种中原料最便宜易得的原料。

在PVC板的生产过程中，将原料放入混合机，由混合机混合均匀、双螺杆挤出机进行挤塑成型后，需要将挤塑成型后的原料输送至成型机的滚筒上挤压成板状。在上述过程中，输送装置将挤塑成型后的原料输送至成型机的滚筒上，原料首先会堆积在集料装置上，然后通过人工将原料沿着滚筒轴向平铺在滚筒上，以便滚筒挤压原料从而制成PVC板。这种方式人工摆放误差大，影响产品质量；同时，人工劳动强度大，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于PVC板生产线的输送装置，该输送装置可快速完成PVC板原料的输送，并在输送过程中可将挤塑成型后的原料平铺在成型装置的对应位置上，精准有效的控制原料平铺长度，保证产品质量；同时，无需人工将原料摆放在成型装置上，人工劳动强度降低，生产效率明显提高，生产成本低。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于PVC板生产线的输送装置，包括机架，所述机架的上方设有将挤塑装置挤出的原料输送至成型装置的输送机构，所述输送机构的进料端通过转动组件与所述机架转动连接，所述输送机构的出料端与支撑架的顶部连接，所述支撑架的底部与所述机架上的偏心轮组件活动连接，所述偏心轮组件通过所述支撑架带动所述输送机构在所述机架上往复移动并将所述原料平铺在所述成型装置上。

本实用新型的有益效果是：通过偏心轮组件带动支撑架和输送机构从机架的一侧移动至另一侧，同时输送机构的进料端通过转动组件与出料端对应移动；通过输送机构将挤塑装置挤出的原料输送至成型装置并平铺在成型装置对应位置上，自动化程度高，生产效率明显提高，同时避免人工摆放的误差，保证产品质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述输送机构包括倾斜设置的支架，所述支架上设有链板输送带以及驱动所述链板输送带运行的第一电机。

采用上述进一步方案的有益效果是输送机构倾斜设置，进料端位于挤塑装置出口下方，出料端位于成型装置上方，通过第一电机驱动链板输送带将原料从挤塑装置送至成型装置，输送方便，节约能耗；链板输送带具有耐高温、耐磨损以及不易变形，且原料在输送线之间的过渡平稳，使用寿命长，节约成本。

进一步，所述链板输送带沿传送方向的两侧设有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是链板输送带的带面光滑，与原料之间的摩擦力小，通过挡板可以防止原料输送过程中从链板输送带上滑落。