[实用新型]一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置，包括：蒸馏釜，所述蒸馏釜外包裹有夹套；热媒，所述热媒与蒸馏釜外包裹的夹套通过管道相连通；冷凝器，所述冷凝器的进料口与蒸馏釜的出料口通过管道相连通；接收罐，所述接收罐的进料口与冷凝器的出料口通过管道相连通；缓冲罐，所述缓冲罐的进料口与接收罐的出料口通过管道相连通，所述缓冲罐的顶端还安装有压力检测装置Ⅰ；以及真空泵，所述真空泵通过抽真空管道与缓冲罐的顶端相连通，所述抽真空管道上安装有自动阀Ⅰ，所述压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关形成联锁。

技术领域

本实用新型涉及甲基肼生产设备领域，具体涉及一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置。

背景技术

甲基肼生产过程中常用到减压蒸馏装置，在减压蒸馏的过程中真空设备发生故障的情况时有发生，真空设备的故障停运会造成真空丢失，影响减压蒸馏过程的进行，更严重的会造成安全事故的发生，产生较大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置，可在真空设备发生故障的情况下保证整套装置的使用安全。

本实用新型采用的技术方案是：

一种甲基肼生产用带真空保护功能的减压蒸馏装置，包括：

蒸馏釜，所述蒸馏釜外包裹有夹套；

热媒，所述热媒与蒸馏釜外包裹的夹套通过管道相连通；

冷凝器，所述冷凝器的进料口与蒸馏釜的出料口通过管道相连通；

接收罐，所述接收罐的进料口与冷凝器的出料口通过管道相连通；

缓冲罐，所述缓冲罐的进料口与接收罐的出料口通过管道相连通，所述缓冲罐的顶端还安装有压力检测装置Ⅰ；以及

真空泵，所述真空泵通过抽真空管道与缓冲罐的顶端相连通，所述抽真空管道上安装有自动阀Ⅰ，所述压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关形成联锁。

进一步的，所述接收罐的顶端安装有压力检测装置Ⅱ。

进一步的，所述接收罐和缓冲罐之间的连通管道上安装有自动阀Ⅱ。

进一步的，还包括控制中心，所述控制中心分别与压力检测装置Ⅰ、压力检测装置Ⅱ、自动阀Ⅰ、自动阀Ⅱ和热媒的开关相连接，形成联动。

进一步的，所述蒸馏釜与冷凝器之间的连通管道上设置有控制阀。

本实用新型的有益效果是：1、当真空泵发生故障停运或者停电时，压力检测装置Ⅰ联锁关闭自动阀Ⅰ和热媒的开关，停止抽真空和热媒加热过程，对整套装置起到安全保护作用；2、压力检测装置Ⅰ联锁关闭自动阀Ⅰ和热媒的开关后，真空泵和热媒会将动作信号反馈至控制中心，压力检测装置Ⅰ、自动阀Ⅰ和热媒的开关之间的联锁机构失效时，控制中心未接收到动作信号反馈，同时又接收到压力检测装置Ⅱ因接收罐内的气压异常发出的联动信号，则控制中心认为自动阀Ⅰ和热媒的开关未动作，启动联动控制，联动自动阀Ⅰ、热媒的开关和自动阀Ⅱ动作（因联锁控制的失效，此时已有部分真空泵内的水倒吸进缓冲罐，切断自动阀Ⅱ可防止缓冲罐内的水对接收罐内的成品造成污染），切断抽真空和加热过程，对整套装置起到保护作用；3、联锁控制和联动控制对整套装置起到双重保护的作用，充分保证了整套装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、蒸馏釜，2、热媒，3、冷凝器，4、接收罐，5、缓冲罐，6、真空泵，7、夹套，8、压力检测装置Ⅰ，9、抽真空管道，10、自动阀Ⅰ，11、压力检测装置Ⅱ，12、自动阀Ⅱ，13、控制中心，14、控制阀。

具体实施方式