[实用新型]一种塑胶模具顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具顶出机构，包括脱模底板，脱模底板顶部的左侧固定连接有顶出支架，顶出支架顶部的中间位置固定连接有固定螺纹内槽，固定螺纹内槽的内部贯穿且螺纹连接有推进丝杆，推进丝杆的底端固定连接有顶出操作板，调节螺纹杆的底端固定连接有脱模顶针，脱模顶针内部的中间位置设置有内通孔，脱模顶针的左右两侧均设置有排风口，顶出操作板的顶部两侧且靠近脱模顶针的位置均固定连接有微型通风泵，微型通风泵的输出端设置有通风管，本实用新型涉及模具脱模技术领域。该一种塑胶模具顶出机构，达到了实现每个顶针与成型件之间的手里均匀，避免应力集中对成型件造成损坏的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具脱模技术领域，具体为一种塑胶模具顶出机构。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

目前塑胶模具通过人工将模具的顶针从顶针孔内伸出，从而成型制品顶出，由于顶针孔的深度不一，从而每个顶针与顶针孔接触时间不同，这样而手动脱模会造成巨大的应力集中，使得成型品出模角度偏移，部分结构与模具内腔产生严重摩擦，对成型品造成破坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶模具顶出机构，解决了目前塑胶模具通过人工将模具的顶针从顶针孔内伸出，从而成型制品顶出，由于顶针孔的深度不一，从而每个顶针与顶针孔接触时间不同，这样而手动脱模会造成巨大的应力集中，使得成型品出模角度偏移，部分结构与模具内腔产生严重摩擦，对成型品造成破坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具顶出机构，包括脱模底板，所述脱模底板顶部的左侧固定连接有顶出支架，所述顶出支架顶部的中间位置固定连接有固定螺纹内槽，所述固定螺纹内槽的内部贯穿且螺纹连接有推进丝杆，所述推进丝杆的底端固定连接有顶出操作板，所述顶出操作板底部的左右两端均固定连接有辅助支撑块，所述辅助支撑块的底端转动连接有外旋转块，所述外旋转块内部的底端贯穿且螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端固定连接有脱模顶针，所述脱模顶针内部的中间位置设置有内通孔，所述脱模顶针的左右两侧均设置有排风口，所述内通孔的底端与排风口连通，所述顶出操作板的顶部两侧且靠近脱模顶针的位置均固定连接有微型通风泵，所述微型通风泵的输出端设置有通风管，所述通风管远离微型通风泵的一端与内通孔的顶部连通。

优选的，所述辅助支撑块靠近下方的表面均匀固定连接有调整刻度，所述外旋转块的顶部固定连接有刻度指针。

优选的，所述顶出操作板顶部的左侧固定连接有限制插杆，所述顶出支架内部的顶端固定连接有限制插块，所述限制插杆的外表面与限制插块贯穿且滑动连接。

优选的，所述推进丝杆的顶部固定连接有十字推进转盘。

优选的，所述脱模底板的顶部固定连接有落料凹槽，所述脱模底板的顶部且位于落料凹槽的左右两端均固定连接有模具放置架。

本实用新型提供了一种塑胶模具顶出机构。具备以下有益效果：