[实用新型]一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置有效
申请号: | 201920414455.6 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN209820141U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 黄仕塔;田君福 | 申请(专利权)人: | 福建省漳州安泰铝材有限公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/08;C22C1/02 |
代理公司: | 35221 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 廖仲禧 |
地址: | 363900 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔炼 支撑板 底座 垂直焊接 导料架 顶面 传送带 贯穿孔 搅拌罐 内固定 添料罐 侧板 插接 横板 竖板 添加剂 本实用新型 铝型材生产 底座顶面 顶板底面 熔炼装置 竖板侧壁 出料口 铝溶液 预混合 铝棒 熔铸 平行 溶解 | ||
本实用新型公开了一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置,包括底座,底座顶面固定安装有熔炼箱,底座靠近熔炼箱的一端顶面垂直焊接有竖板,竖板远离底座的一端顶面垂直焊接有横板,横板的四角顶面固定设有支撑板,支撑板的顶端固定连接在顶板底面四角,顶板上平行设有的若干个贯穿孔内固定插接有添料罐,且添料罐下方的支撑板上固定安装有传送带,传送带靠近底座的一端下方设有导料架,导料架固定安装在支撑板上,且导料架下方的竖板侧壁上垂直焊接有侧板,侧板上设有的贯穿孔内固定插接有搅拌罐,搅拌罐下方的出料口位于熔炼箱的正上方,此装置可实现添加剂的预混合,使添加剂进入到熔炼箱内后,能够更好的溶解在铝溶液中。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置。
背景技术
制备铝型材之前是将所需原料放置于熔炼炉进行熔炼,在熔炼过程需要添加各种添加剂,现有的熔炼装置大多是,将添加剂,添加到熔炼装置内之后,在进行搅拌,这种添加方式,与铝溶液不能均匀的混合溶解,导致铝制品质量就不稳定,影响产品后期的使用和出厂,现有技术介绍以及缺陷,为此我们提出一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置,包括底座,所述底座顶面固定安装有熔炼箱,所述底座靠近熔炼箱的一端顶面垂直焊接有竖板,所述竖板远离底座的一端顶面垂直焊接有横板,所述横板的四角顶面固定设有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接在顶板底面四角,所述顶板上平行设有的若干个贯穿孔内固定插接有添料罐,所述添料罐底部的出料处固定安装有流量阀门,且添料罐下方的支撑板上固定安装有传送带,所述传送带靠近底座的一端下方设有导料架,所述导料架固定安装在支撑板上,且导料架下方的竖板侧壁上垂直焊接有侧板,所述侧板上设有的贯穿孔内固定插接有搅拌罐,所述搅拌罐下方的出料口位于熔炼箱的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料架与支撑板之间的钝角夹角为一百三十度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料架内靠近传送带的一端活动插接有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料架内靠近搅拌罐的一端两侧固定设有隔板,两个所述隔板之间形成出料口,呈V形分布在导料架内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌罐内上方设有圆盘,所述圆盘的外壁呈环形固定设有若干个圆杆,所述圆杆的自由端与搅拌罐内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆盘的顶面中心处固定安装有电机,所述电机的转动端贯穿圆盘固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端延伸至搅拌罐内下方,且搅拌轴的外壁呈环形固定设有若干组搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板远离底座的一端顶面铰接有刮板的一端,所述刮板的另一端与传送带底部滑动贴合,且刮板底面固定连接有若干个弹簧,所述弹簧的自由端与横板顶面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板顶面活动放置有收集盒,所述收集盒位于刮板与传送带贴合处的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.添加剂通过添料罐,落在传送带上,利用添料罐底部出料处固定安装的流量阀门,来控制添加剂的出料多少,首先落在传送带上的添加剂,实现初步的混合,在传送带的传送下,添加剂通过导料架,进入到搅拌罐内,利用搅拌罐内的搅拌装置,实现添加剂的二次均匀混合,利用此装置可实现添加剂的预混合,使添加剂进入到熔炼箱内后,能够更好的溶解在铝溶液中。
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