[实用新型]一种防爬杆效应的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种防爬杆效应的反应釜，包括反应釜和用于溶液搅拌的搅拌器，搅拌器包括主搅拌轴、固定于主搅拌轴底部的搅拌桨、自上而下套设于主搅拌轴上且悬设于主搅拌轴中段的副搅拌管、设置于副搅拌管的下段表面上的螺纹副桨、安装主搅拌轴顶部的第一驱动电机、独立设置的且与副搅拌管之间通过齿轮传动的第二驱动电机；第二驱动电机为无级变速电机。通过在主搅拌轴外部设置副搅拌管，利用聚合物溶液剪切变稀的特点，彻底破坏了爬杆效应形成的粘度条件，从而大幅减弱了反应溶液在螺纹副桨上的黏附能力，并实现了螺纹副桨的下输能力的显著提升，真正消除了反应溶液的爬杆现象，还同时增强了向下输送的反应溶液在原溶液中重新混合的均匀程度。

技术领域

本实用新型涉及反应釜及搅拌设备领域，具体涉及一种防爬杆效应的反应釜。

背景技术

爬杆效应，是聚合物聚合搅拌过程中常见的一种现象，其主要表现为，随着反应的进行，被搅拌反应液会沿着搅拌轴表面上爬。一般而言，这种现象取决于聚合物反应的聚合程度，聚合程度越大，聚合物分子量越大，反应溶液粘度越大，爬杆现象越明显。聚合反应过程中，爬杆效应的出现会降低反应溶液中各反应分散的均匀程度，进而使得聚合反应不充分，所得产物的聚合度、收率不及预期。

为了消除上述效应对反应的影响，工业上有采取在搅拌轴与溶液液面接触的部位上下设置螺纹副桨，以通过螺纹副桨随搅拌轴的转动使得附着于螺纹副桨上的溶液向下运动并重新混入到反应溶液中。由于上述螺纹副桨固定于搅拌轴的表面，所以螺纹副桨只能与搅拌轴同转速。但是随着聚合反应的进行，溶液粘度会逐步上升，溶液在螺纹副桨上的附着爬升速度极易突破后者向下输送的能力，从而使得部分范颖溶液依然仅在螺纹副桨周围搅动；因此，该结构并不能彻底解决爬杆效应所带来的反应溶液混合不均匀的问题，同时，还存在溶液突破螺纹副桨能力极限，继续向上攀爬的风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防爬杆效应的反应釜，以解决现有螺纹副桨式搅拌轴不能在反应溶液粘度快速增长有效防止爬杆效应发生的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防爬杆效应的反应釜，包括反应釜和竖直设置于反应釜中央中央部位且用于溶液搅拌的搅拌器，所述搅拌器包括主搅拌轴、固定于主搅拌轴底部的搅拌桨、自上而下套设于主搅拌轴上且悬设于主搅拌轴中段的副搅拌管、设置于副搅拌管的下段表面上的螺纹副桨、安装主搅拌轴顶部的第一驱动电机、独立设置的且与副搅拌管之间通过齿轮传动的第二驱动电机；所述第二驱动电机为无级变速电机。

进一步的，所述副搅拌管位于所述螺纹副桨上方10～15cm处的管体壁上开设有若干个水平通孔。

进一步的，所述主搅拌轴材质为不锈钢，所述副搅拌管和所述螺纹副桨的材质均为聚四氟乙烯。

更进一步的，所述主搅拌轴的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层。

进一步的，所述搅拌桨可拆卸地固定连接于所述主搅拌轴的底端。

进一步的，所述副搅拌管的转速至少为所述主搅拌轴的5倍。

进一步的，所述反应釜的顶部开设有安装孔，所述安装孔孔上方同轴设置有第一滚珠轴承；所述第一滚珠轴承的外环与所述反应釜之间固定连接，所述第一滚珠轴承的内环壁上竖直开设有若干第一键槽，每一所述第一键槽上端开口且下端封闭；所述副搅拌管的外壁上与每一所述第一键槽位置对应的部位均设置有与相应第一键槽相适配的第一固定键，以使副搅拌管贯穿悬挂于所述反应釜的顶部。

更进一步的，所述副搅拌管分为上管和下管两部分，所述上管和下管通过内外螺纹旋紧固定连接；所述螺纹副桨设置于下管上。