[实用新型]一种咸鸭蛋包装机

说明书

本实用新型公开了一种咸鸭蛋包装机，包括底板，底板上开设有两个相互对称的第一矩形槽，第一矩形槽的槽壁上紧密粘接有第一制热板，底板上还紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的支撑板，支撑板的前侧面上紧密焊接有顶板，顶板上设有液压缸，液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有压板，底板的左侧面上还紧密焊接有固定块，固定块上设有真空泵。本实用新型使用方便，对咸鸭蛋进行包装的效率更高，节省操作时间，且保证咸鸭蛋包装袋的密封性良好。

技术领域

本实用新型涉及咸鸭蛋生产设备技术领域，特别涉及一种咸鸭蛋包装机。

背景技术

咸鸭蛋在生活中比较常见，咸鸭蛋在包装的时候，需要用到包装机，而一般的包装机包装后的包装袋容易出现漏气的情况。鉴于此，我们提出一种咸鸭蛋包装机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种咸鸭蛋包装机，以解决上述背景技术中提出的一般的包装机包装后的包装袋容易出现漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种咸鸭蛋包装机，包括底板，所述底板上开设有两个相互对称的第一矩形槽，所述第一矩形槽的槽壁上紧密粘接有第一制热板，所述底板上还紧密焊接有两个相互对称且呈竖直状分布的支撑板，所述支撑板的前侧面上紧密焊接有顶板，所述顶板上设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有压板，所述压板的下表面正对所述第一制热板的位置设有第二制热板；

所述底板的上表面还开设有弧形槽，所述弧形槽与其中一个所述第一矩形槽相连通，所述底板的左侧面上还紧密焊接有固定块，所述固定块上设有真空泵，所述真空泵上设有抽气管，所述抽气管位于所述弧形槽内，所述抽气管上紧密粘接有握持手柄，所述底板的上表面还紧密粘接有弧形挡块，所述弧形挡块位于所述弧形槽的正上方，所述抽气管穿过所述弧形挡块。

优选的，所述压板的长度大于所述第一矩形槽的长度。

优选的，所述第一制热板与所述第二制热板的高度之和等于所述第一矩形槽的深度。

优选的，所述握持手柄的长度大于所述弧形挡块的截面所在同心圆的半径。

优选的，所述底板的上表面还设有第二矩形槽，所述第二矩形槽位于两个所述第一矩形槽之间，所述第二矩形槽的后侧槽壁上设有凹槽。

优选的，所述第二矩形槽内还设有输送装置，所述输送装置包括设置在所述凹槽内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状分布的转轴，所述转轴位于所述第二矩形槽内。

优选的，所述转轴的一侧设有固定柱，所述固定柱的位置与所述转轴的位置相互正对，所述固定柱的末端设有轴承，所述轴承与所述第二矩形槽的槽壁之间紧密焊接，所述转轴与所述固定柱之间通过传送带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的两个液压缸，其中一个液压缸首先工作时，带动压板下压，第一制热板和第二制热板闭合，实现将咸鸭蛋包装袋的一侧进行热封烫压，另外将真空泵接通外界电源使其工作，将抽气管插入至包装袋内将其内部的空气抽出，另外一个液压缸工作，带动压板下压，第一制热板和第二制热板闭合，实现将包装袋的另一侧进行热封烫压，从而达到密封包装的效果，且不易出现漏气的情况，解决了一般的包装机包装后的包装袋容易出现漏气的问题。

2、本实用新型通过设置的输送装置，使上道工序完成后可直接通过传送带将咸鸭蛋输送至下一道工序，节省操作时间，且更加方便，解决了一般的咸鸭蛋包装机在包装时，从该道工序至下道工序间，会浪费较多时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中A处的放大图；