[实用新型]一种定型机的热能回收装置

说明书

本实用新型公开了定型机技术领域的一种定型机的热能回收装置，包括设置于定型机上的烘箱本体，烘箱本体的顶部设置有换热机构，换热机构的底部通过设置出风管道与烘箱本体连通，换热机构的顶部通过设置进风管道连接有抽风泵，抽风泵的进风端连接有滤风装置，烘箱本体的顶部右侧连通设置有排气管，排气管贯穿换热机构的内腔，排气管上设置有抽气泵，换热机构包括保温外罩，保温外罩的左右两侧壁分别密封连接有出气管道和进气管道，出气管道和进气管道位于保温外罩内腔一端均连接有扩散气罩，左右两侧扩散气罩之间连通设置有若干分流气管和散热鳍片，本实用新型提供了一种高效低耗的定型机的热能回收装置。

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，具体为一种定型机的热能回收装置。

背景技术

定型机是纺织业的重要生产设备，在使用的过程中，定型机会产生大量的废气。在纺织领域，定型机的烘房需要大量的热能，因而外排的废气通常也含有较高的热能，这样的热废气直接排放到大气中，不仅会引起局部的气候恶化，而且也是对热能的浪费。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201520482509.4提出的“一种定型机废气净化系统的热能回收装置，包括废气净化器，废气净化器的侧面设置有废气进口，废气进口与热能回收器连接，热能回收器通过集气管与收集定型机外排废气的废气风机连接，热能回收器内设置有导热管，导热管一端与收集新鲜空气的空气风机连接，另一端通过回热管与定型机的烘房连接。”，虽然本实用新型能够满足对定型机产生的废气进行回收，并重新利用到定型机的烘房中，不仅解决了大量的热能浪费问题，也实现了热能的循环利用的特点；

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置中位于热能回收装置内腔的导热管为增加导热面积，采用蛇形迂回弯折的结构，该结构在实际使用过程中，发现存在导热管烟气流动阻力大和烟气中所夹杂的污垢容易在导热管管道拐角处凝结无法清理的问题。

基于此，本实用新型设计了一种定型机的热能回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型机的热能回收装置，以解决上述装置使用中存在导热管烟气流动阻力大和烟气中所夹杂的污垢容易在导热管管道拐角处凝结无法清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型机的热能回收装置，包括设置于定型机上的烘箱本体，所述烘箱本体的顶部设置有换热机构，所述换热机构的底部通过设置出风管道与烘箱本体连通，所述换热机构的顶部通过设置进风管道连接有抽风泵，所述抽风泵的进风端连接有滤风装置，所述烘箱本体的顶部右侧连通设置有排气管，所述排气管贯穿所述换热机构的内腔，所述排气管上设置有抽气泵；

所述换热机构包括保温外罩，所述进风管道和出风管道分别与所述保温外罩的顶部可底部密封连接，所述保温外罩的左右两侧壁分别密封连接有出气管道和进气管道，所述进气管道与排气管密封连接，所述出气管道和进气管道位于所述保温外罩内腔一端均连接有扩散气罩，左右两侧所述扩散气罩之间连通设置有若干分流气管，所述分流气管的外壁设置有散热鳍片。

优选的，若干所述分流气管在两组所述扩散气罩之前等间隔阵列均布，所述分流气管的左右两端均设置有喇叭状的气流引导端口。

优选的，所述保温外罩侧壁为三层夹层结构，所述三层夹层结构的内外两层为不锈钢层，中间层为泡沫层。

优选的，所述滤风装置包括滤风筒体，所述滤风筒体的右端螺接有筒体端盖，所述滤风筒体的圆周侧壁密布开设有进风孔，所述滤风筒体的左端出风口处设置有金属隔网。

优选的，所述滤风筒体的内腔填充设置有滤风棉，所述滤风棉为合成纤维过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：