[实用新型]锌铝合金压铸零件研磨筛选烘干一体生产线

说明书

本实用新型公开一种锌铝合金压铸零件研磨筛选烘干一体生产线，包括彼此连接的振动研磨设备，筛选分料设备，工件输送翻转设备，烘干设备以及磨料回收输送设备，其中振动研磨设备的出口端连接于筛选分料设备，磨料回收输送设备连接于筛选分料设备的磨料出口端和振动研磨设备的进料端，筛选分料设备的产品出口端连接工件输送翻转设备的入料端，工件输送翻转设备的出料端连接烘干设备，从而使得磨料和工件在振动研磨设备内研磨振动，磨料和工件在筛选分料设备内进行分离，可循环再利用的磨料通过磨料回收输送设备回收至振动研磨设备内，研磨完成的工件通过工件输送翻转设备翻转输送至烘干设备被烘干，最终得到研磨完毕的压铸零件。

技术领域

本发明涉及压铸零件加工领域，特别涉及一种锌铝合金压铸零件研磨筛选烘干一体生产线。

背景技术

压铸工件，通常指的是锌铝合金压铸工件，即利用压铸工艺将锌铝合金制作成各种形状的五金配件。为了提高压铸工件表面的整洁光亮度，往往需要对已初步成型的压铸工件进行后处理，包括研磨-清洗-钝化-烘干-上色等工艺，目前市面上也有一些适用于压铸工件的研磨生产线，但是存在一些使用上的缺陷。

比如中国专利：CN108481158A公开一种研磨清洗烘干生产线，该研磨清洗烘干生产线包括研磨机、振动筛选机、精磨机、超声波清洗机、第二振动振动筛选机以及烘干机，具有自动研磨、筛选、清洗、烘干等功能，该研磨生产烘干生产线是通过两次研磨两次筛选的方式提高研磨的质量，然而其中不论是研磨机还是精磨机都是采用螺旋振动的方式，这样的方式会造成极大的噪音污染，且会对研磨工件本身造成不必要的磨损；另外，该生产线是不便于对磨料进行循环再利用的，虽然其设置了振动筛选机，但是筛选后的磨料和杂质在这里是未被分离的，也就是说并没有对磨料进行回收处理，导致磨料的浪费；还有，该生产线是采用超声波清洗机进行工件的清洗，一来超声波清洗机的清洗成本高，二来在整个研磨过程中没有做好环保措施，所以实际上该生产线在投入实际的生产应用中会出现磨料无法回收、工业噪音大、研磨粉尘污染、研磨成本高、工件磨损等诸多问题，现急需研发可解决以上问题的研磨筛选烘干一体生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锌铝合金压铸零件研磨筛选烘干一体生产线，该生产线集压铸零件研磨、压铸零件清洗、磨料工件分离、磨料回收利用、烘干为一体，且具有环保工业噪音下等优点，在压铸零件的生产应用中有广泛的实际应用。

为了实现以上任一发明目的，本发明提供一种一种锌铝合金压铸零件研磨筛选烘干一体生产线，包括首尾连接的振动研磨设备，筛选分料设备，工件输送翻转设备和烘干设备，以及连接所述振动研磨设备和所述筛选分料设备的磨料回收输送设备；其中所述振动研磨设备包括底座，可升降地置于所述底座上的可升降槽体，可振动所述可升降槽体的振动电机，升降设备以及进水清洗设备，所述升降设备置于所述可升降槽体和所述底座之间实现所述可升降槽体的升降，所述进水清洗设备输送清洗水至所述可升降槽体；其中所述筛选分料设备包括设备主体，从上至下依次置于所述设备主体上的工件筛选层，磨料筛选层，废水回收层以及废料存储设备；所述工件筛选层包括倾斜内置的工件筛网，所述工件筛网上设有系列的工件筛孔，其中所述工件筛孔的尺寸大于磨料的尺寸小于工件的尺寸；所述磨料筛选层包括磨料筛网和可用磨料出口通道，所述磨料筛网上设置系列的磨料筛孔，磨料筛孔的尺寸小于可循环再利用的磨料的尺寸，所述可用磨料出口通道置于所述可升降槽体的一侧且与外界相通，且位于所述磨料筛网上表面；所述废水回收层包括中间层以及废水回收出口管；所述废料存储设备设置在所述中间层的底部；其中所述磨料回收输送设备包括磨料输送带，分别设置在所述磨料输送带两端侧的磨料入口和磨料出口，其中所述磨料输送带倾斜设置，所述磨料入口设置在对应所述可用磨料出口通道的位置，所述磨料出口设置在对应所述可升降槽体的入口端的位置；其中所述工件输送翻转设备包括钝化池以及倾斜置于所述钝化池内的输送装置；所述输送装置包括输送主体，输送带以及护栏；所述输送带置于所述输送主体上，所述护栏设置在所述输送主体的边侧和入料端；所述输送装置的出料端的高度高于入料端的高度；所述烘干设备置于所述输送装置的出料端的位置，且输送装置的出料端高于所述烘干设备的高度。