[实用新型]一种原油井口多功能定时自动投球装置

说明书

一种原油井口多功能定时自动投球装置，在基体上部安装有拨轮轴和槽轮轴，拨轮轴上通过拨轮轴键安装有拨轮，拨轮轴通过驱动装置带动；槽轮轴上安装有槽轮，拨轮通过圆柱销拨动槽轮运转，槽轮一周环绕设置有放置清蜡球的孔，孔通过槽轮的转动与基体上的导向管对齐；PLC控制单元驱动执行电机转动一周后停止，此时拨轮转过360度，拨轮上圆柱销拨动槽轮旋转度后拨轮上圆柱销退出槽轮上的凹槽，此后拨轮空转，直至拨轮上圆柱销进入槽轮上的下一个凹槽内，才重复上述的循环；拨轮在空转过程中能精确的使槽轮转过36度，将清蜡球正确的投入到导向管中，具有能够定时、高效率、高精度且结构简单、易加工的特点。

技术领域

本实用新型属于原油井口投球技术领域，特别涉及一种原油井口多功能定时自动投球装置。

背景技术

原油开采出来通过输油管道运输到集油站，在输送过程中，由于原油中含有的石蜡随着温度的降低和输油量的增加而析出的量也会增加，致使析出的石蜡粘结在输油管壁上，严重影响了输油管的输油效率，同时降低了输油管的寿命，增加了输油成本，因此须要向输油管道中投掷清蜡球。目前的投球装置内部结构复杂，加工成本高，投球精度低，操作难度大，不能连续投球，员工的劳动强度大，效率低，因此迫切需要一种多功能定时自动投球装置，以提高企业的采油效率，减轻员工的劳动强度。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种原油井口多功能定时自动投球装置，具有能够定时、高效率、高精度且结构简单、易加工的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种原油井口多功能定时自动投球装置，包括基体4，在基体4 上部安装有拨轮轴14和槽轮轴10，拨轮轴14上通过拨轮轴键15安装有拨轮16，拨轮轴14通过驱动装置带动；槽轮轴10上通过槽轮轴键11安装有槽轮7，拨轮16通过圆柱销16-1拨动槽轮7运转，槽轮7一周环绕设置有放置清蜡球的孔3，孔3通过槽轮7的转动与基体4上的导向管1对齐。

所述的槽轮7上均匀设置有十个孔3。

所述的驱动装置包括与拨轮轴14连接的执行电机20，执行电机 20连接PLC控制控制单元19的控制端。

本实用新型的优点是：

本实用新型采用驱动装置来使槽轮运转，可以实现连续定时投球，结构简单，工作可靠，采用槽轮7带动清蜡球运转到导向管位置，清蜡球自动投入到管道中，机械效率高，槽轮能平稳地、间歇地进行转位。此外槽轮孔可放置大小不一的清蜡球，拓宽了投球器的使用范围，使之能适用于不同大小的输油管道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的去除上盖8后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细的说明。

参照图1，一种原油井口多功能定时自动投球装置，包括基体4，在基体4上部安装有拨轮轴14和槽轮轴10，拨轮轴14和槽轮轴10 下方分别设置拨轮轴轴承端盖17、槽轮轴轴承端盖2，拨轮轴轴承端盖17、槽轮轴轴承端盖2固定在基体4下端部，拨轮轴14上通过拨轮轴键15安装有拨轮16，拨轮轴14两端安装有拨轮轴轴承13，拨轮轴14通过驱动装置带动；槽轮轴10上通过槽轮轴键11安装有槽轮7，槽轮轴10两端安装槽轮轴轴承9，参照图2，拨轮16通过圆柱销16-1拨动槽轮7运转，拨轮16上圆柱销16-1转入槽轮7上凹槽时，拨动槽轮7转动，圆柱销16-1退出槽轮7凹槽时，槽轮7上内凹锁止弧和拨轮16上的外凸锁止弧啮合在一起，槽轮7停止转动，避免了槽轮7在启动和停止时发生刚性冲击，使整个机构能平稳运转；槽轮7一周环绕设置有放置清蜡球的孔3，孔3通过槽轮7的转动与基体4上的导向管1对齐，

所述的槽轮7上均匀设置有十个孔3。