[实用新型]用于密封垫生产的自动加工装置

说明书

用于密封垫生产的自动加工装置。传统加工环形石棉橡胶板密封垫的方法为钳工划内外圆位置线、沿线剪形，这种方法极易造成密封垫周边出现毛边、尺寸超差等缺陷。本实用新型组成包括：底座（7），底座上具有立柱（2），立柱上滑动连接有滑动座（8），滑动座的空腔内与冲子（10）通过轴承连接，滑动座内固定有减速电机（4），减速电机的输出轴（5）上固定有转盘（6），转盘与连杆（15）的一端铰接，连杆的另一端与滑动轴承（16）铰接，滑动轴承的固定板（18）与转动板（19）通过转轴连接，冲子外壁具有锯齿（9），转动板的端部位于相邻两个齿牙之间。本实用新型用于密封垫的自动加工。

技术领域：

本实用新型涉及一种用于密封垫生产的自动加工装置。

背景技术：

石棉橡胶板以其耐油、耐腐蚀的优点，经常作为常用的密封材料，在航空航天领域广泛应用，传统加工环形石棉橡胶板密封垫的方法为钳工划内外圆位置线、沿线剪形，这种方法极易造成密封垫周边出现毛边、尺寸超差等缺陷，且加工效率低下，因此为提高石棉橡胶板密封垫的加工质量，亟需研究一种用于加工石棉橡胶板环形密封垫的工具。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种用于密封垫生产的自动加工装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于密封垫生产的自动加工装置，其组成包括：底座，所述的底座上具有立柱，所述的立柱上滑动连接有滑动座，所述的滑动座的空腔内与冲子通过轴承连接，所述的滑动座内固定有减速电机，所述的减速电机的输出轴上固定有转盘，所述的转盘与连杆的一端铰接，所述的连杆的另一端与滑动轴承铰接，所述的滑动轴承的固定板与转动板通过转轴连接，所述的冲子外壁具有锯齿，所述的转动板的端部位于相邻两个所述的齿牙之间。

所述的用于密封垫生产的自动加工装置，所述的冲子是由同心布置的内筒和外筒组成，所述的内筒与所述的外筒之间通过肋板固定，所述的内筒与所述的外筒的底部都固定有具有一组均匀布置的刀片。

所述的用于密封垫生产的自动加工装置，所述的滑动座上部固定有盖板，所述的盖板上部与液压缸的推杆固定连接。

有益效果：

1.本实用新型由于刀片为固定在内筒和外筒底部，为圆弧形，因此在进行密封垫切割时刀片只能切割一个圆弧，这样通过减速电机的输出轴上的转盘带动连杆运动，实现滑动轴承往复滑动，从而实现转动板对锯齿的间隔拨动，实现冲子的间隔转动，实现全面切割。

本实用新型可以实现自动切割，避免出现密封垫周边出现毛边、尺寸超差等缺陷，同时提高了密封垫的加工效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是冲子的俯视图；

附图3是附图1的A部放大图；

图中：1、液压缸；2、立柱；3、盖板；4、减速电机；5、输出轴；6、转盘；7、底座；8、滑动座；9、锯齿；10、冲子；11、肋板；12、外筒；13、内筒；14、刀片；15、连杆；16、滑动轴承；17、滑杆；18、固定板；19、转动板。

具体实施方式：

实施例1：