[实用新型]一种玄武岩纤维的拉丝生产线

说明书

本实用新型公开了一种玄武岩纤维的拉丝生产线，包括布置在最上方的漏板，所述漏板下方依次设置有用于冷却丝根的冷却气管、喷雾头、涂油辊、集束轮、挡丝杆和拉丝机，所述集束轮与挡丝杆之间设置有二层平台，所述拉丝机设置在地面之上，地面下挖有抽风室和废丝收集室，地面上开设有与废丝收集室连通的通孔，所述抽风室与废丝收集室之间设置有过滤网，所述抽风室内设置有抽风机，所述抽风机的出风口与外界连通，所述二层平台上设置有观察孔，本实用新型可用于池窑法生产玄武岩纤维，产量高，质量好稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产设备技术领域，具体是一种用于池窑法生产玄武岩纤维的拉丝生产线。

背景技术

玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度S玻璃纤维相当。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有些似金色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。玄武岩融体流入矩槽形腔漏板后，漏板在电热下降漏板温度调高，然后将融体通过底板上的漏嘴流出，同时在漏板下方经高速拉丝卷绕成连续玄武岩纤维。

目前玄武岩纤维的生产方式大多为坩埚法，产量小，不能满足市场需求，其拉丝生产线不能用于池窑法，同时，玄武岩纤维的物理参数也有别于如玻璃等其他纤维，现有的拉丝生产线均不适用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于池窑法生产玄武岩纤维的拉丝生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玄武岩纤维的拉丝生产线，包括布置在最上方的漏板，漏板为800孔玄武岩纤维漏板，漏板下方依次设置有用于冷却丝根的冷却气管、喷雾头、涂油辊、集束轮、挡丝杆和拉丝机，集束轮与挡丝杆之间设置有二层平台，拉丝机设置在地面之上，地面下挖有抽风室和废丝收集室，地面上开设有与废丝收集室连通的通孔，抽风室与废丝收集室之间设置有过滤装置，抽风室内设置有抽风机，抽风机的出风口与外界连通，二层平台上设置有观察孔。

工作时，熔融状态的玄武岩液体经过漏板下落被冷却气管所吹出的冷风冷却，再依次经过喷雾头水冷却、涂油辊的浸润、集束轮集束和挡丝杆张紧，最后缠绕到拉丝机上，工作时位于地面之下的抽风机吸风使得工艺线拥有稳定的由上而下的风速，既能够冷却纤维丝还能提供一定的拉力，同时将废丝吸进废丝收集室，保证工作环境，该生产线产量大，能够满足池窑法产出的大量玄武岩熔融液体，产量更高。

进一步的，挡丝杆包括支撑杆、插杆和挡杆，支撑杆包括滑筒和插入滑筒内的滑杆，滑筒外设置有紧定螺栓，插杆上设置有若干插孔，挡杆插进插孔内，挡杆一端设置有定位凸肩和固定螺帽。

采用上述技术方案，使得档杆的位置可以上下左右调节，上下调节时先拧松紧定螺栓，然后上下滑动滑杆，在拧紧紧定螺栓，左右调节时松开固定螺帽，将档杆换个插孔再将固定螺帽拧紧即可，使得挡丝杆提供的张紧力可以调节。

进一步的，废丝收集室内对应通孔位置设置有放置台，放置台上设置有网状的过滤箱，放置台与网状的过滤箱的接触面上设置有便于叉车叉子进入的放置槽，放置台上还设置有定位凸台。

采用上述技术方案，网状的过滤箱放置在放置台上，抽风机将废丝吸入网状的过滤箱内，网状的过滤箱装满后工人可以用叉车将网状的过滤箱叉出，避免人工清理，提高劳动效率，降低劳动强度。

进一步的，放置台上平面上开设有与放置槽连通的引流槽，放置槽也为倾斜设置，放置槽高度较低一端连接有引流管，引流管另外一端连接有废水收集桶。

采用上述技术方案，可以使得从地面上流下来的废水经过网状的过滤箱的过滤，再经过引流槽和放置槽排进废水收集桶内，是废弃物固液分离，更好的回收利用废丝。

进一步的，放置台底部设置有升降油缸。