[实用新型]一种双阀杆自动蝶阀

说明书

本实用新型涉及蝶阀附属装置的技术领域，特别是涉及一种双阀杆自动蝶阀，提高其调节精度，并在当驱动装置损坏后，仍可以对蝶阀进行操控，提高使用可靠性；包括阀体、阀瓣和驱动装置，阀瓣可转动安装于阀体内；还包括箱体、转轴、限位杆、手摇丝杠、安装板、驱动轴、第一阀杆、第二阀杆、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、齿盘、第三滚珠轴承、第四滚珠轴承、蜗杆、第一锥形轮、第二锥形轮、第五滚珠轴承、第六滚珠轴承、第七滚珠轴承、第三锥形轮和第四锥形轮，第三锥形轮位于第二锥形轮的左侧，并且第三锥形轮与第二锥形轮啮合，箱体的后侧壁上设置有横向的条形孔，第四锥形轮位于第一锥形轮的右侧且与第一锥形轮之间留有间隙。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀附属装置的技术领域，特别是涉及一种双阀杆自动蝶阀。

背景技术

众所周知，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，其在液体输送，气体输送的领域中得到了广泛的使用；现有的蝶阀包括阀体、阀瓣和驱动装置，阀瓣可转动安装于阀体内，驱动装置安装于阀体的顶端，并且驱动装置的输出端与阀瓣连接；现有的蝶阀使用时，通过驱动装置带动阀瓣转动，实现管道的开启和关闭，并且对流量进行调节；现有的蝶阀使用中发现，其调节精度较低，并且当驱动装置一旦损坏停止工作，便无法对蝶阀进行操控，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高其调节精度，并在当驱动装置损坏后，仍可以对蝶阀进行操控，提高使用可靠性的双阀杆自动蝶阀。

本实用新型的一种双阀杆自动蝶阀，包括阀体、阀瓣和驱动装置，阀瓣可转动安装于阀体内；还包括箱体、转轴、限位杆、手摇丝杠、安装板、驱动轴、第一阀杆和第二阀杆，所述阀体的内部设置有前后贯通的通孔，并在通孔的内底壁上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述阀瓣的中部设置有上下贯通的穿孔，阀体的顶端设置有与通孔相通的第一安装通孔，并在第一安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述箱体安装于阀体的顶端，并在箱体的内部设置有工作腔，所述转轴的底端自阀瓣的顶端穿过穿孔并插入至第一滚珠轴承内部，并且转轴与阀瓣通过螺栓固定连接，转轴的顶端穿过第二滚珠轴承和箱体的底壁伸入至工作腔内，并在转轴的顶端设置有齿盘，所述齿盘位于工作腔内，工作腔的左侧壁中部和右侧壁中部上分别设置有第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽与第三安装槽左右相对设置，并在第二安装槽和第三安装槽内分别固定安装有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述驱动轴的左端插入至第三滚珠轴承内部，驱动轴的右端插入至第四滚珠轴承内部，并在驱动轴的中部设置有蜗杆，所述蜗杆与齿盘啮合，驱动轴外侧的左端和右端分别设置有第一锥形轮和第二锥形轮，所述工作腔右侧壁的后端设置有第四安装槽，并在第四安装槽内固定安装有第五滚珠轴承，所述箱体的左侧壁上设置有第二安装通孔，所述第二安装通孔与第四安装槽左右相对，并在第二安装通孔内固定安装有第六滚珠轴承，所述安装板的上半区域设置有左右贯通的螺纹孔，所述手摇丝杠的右端自安装板的左端螺装穿过螺纹孔并插入至第五滚珠轴承内部，手摇丝杠的左端自工作腔内穿过第六滚珠轴承至箱体的外部，安装板的下半区域设置有左右贯通的限位孔，所述限位杆的左端与工作腔的左侧壁连接，限位杆的右端自安装板的左端穿过限位孔并与工作腔的右侧壁连接，所述驱动装置安装于安装板的后端右侧，所述第一阀杆的后端自安装板的前端穿过安装板并与驱动装置的前侧输出端传动连接，第一阀杆的前端安装有第三锥形轮，所述第三锥形轮位于第二锥形轮的左侧，并且第三锥形轮与第二锥形轮啮合，箱体的后侧壁上设置有横向的条形孔，所述安装板的左半区域设置有前后贯通的第三安装通孔，并在第三安装通孔内固定安装有第七滚珠轴承，所述第二阀杆的前端自安装板的后端穿过第七滚珠轴承至安装板的前侧，第二阀杆的后端自工作腔内穿过条形孔至箱体的后方，并在第二阀杆的前端安装有第四锥形轮，所述第四锥形轮位于第一锥形轮的右侧且与第一锥形轮之间留有间隙。