[实用新型]一种内花键零件键侧定位花键涨紧装置

说明书

本实用新型涉及机械制造工装夹具领域，尤其是涉及一种内花键零件键侧定位花键涨紧装置，其包括，法兰盘、轴向定位体、锥形径向定位体、O型橡胶圈、键侧定位花键涨套及拉杆，其中，所述的锥形径向定位体设置于与机床连接的法兰盘上且与法兰盘固定相连接，所述的法兰盘上设置有轴向定位体，所述的轴向定位体与法兰盘固定相连接，所述的键侧定位花键涨套的外周壁上设置有沟槽，本实用新型解决了目前现有对带有渐开线花键孔的盘类零件进行加工时，所存在的不易定位，加工过程中需反复测量、加工，效率低下的问题，具有定位精确、稳定，涨紧牢靠、高效，提高加工效率和零件质量稳定性的优点，满足了使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及机械制造工装夹具领域，尤其是涉及一种内花键零件键侧定位花键涨紧装置。

背景技术

渐开线花键是花键的一种，由于渐开线花键较矩形花键有许多优点，如齿数多、齿端，齿根部厚，承载能力强，易自动定心，安装精度高，因此，渐开线花键的应用日趋广泛。在机械加工行业中，经常会遇到一些带有渐开线花键孔的盘类零件，其检测基准为渐开线花键分度圆直径，即必须以键侧定位的方式检测其它部位的形位公差，为了适应用户及产品图纸的要求，在对内花键零件热处理后进行精加工时，就必须以渐开线花键孔为基准，定位加工其它待加工面，而在具体的生产加工时，生产工人也曾尝试过使用键侧锥度花键芯轴进行定位加工零件，但是，由于内花键热处理变形的不稳定性，一方面需要做不同规格的多种尺寸花键轴，另一方面由于零件在花键轴上涨紧后，其轴向位置因花键孔变形尺寸散差大而不确定，进而导致加工盘类零件两端面后，因轴向没有准确定位，其厚度尺寸极不稳定，同时需反复测量、加工，效率极低，不能满足人们对带有渐开线花键孔的盘类零件的加工使用需求，为了提高加工效率，避免加工时多次测量及键侧定位准确，就需要设计、制作一种以内花键键侧定位及轴向精密定位装置。

发明内容

为了解决目前现有对带有渐开线花键孔的盘类零件进行加工时，所存在的不易定位，加工过程中需反复测量、加工，效率低下，进而，不能满足人们对带有渐开线花键孔的盘类零件的加工使用需求的问题，本实用新型提供一种内花键零件键侧定位花键涨紧装置，其技术方案如下：一种内花键零件键侧定位花键涨紧装置，包括，法兰盘、轴向定位体、锥形径向定位体、O型橡胶圈、键侧定位花键涨套及拉杆，其中，所述的锥形径向定位体设置于与机床连接的法兰盘上且与法兰盘固定相连接，所述的法兰盘上设置有轴向定位体，所述的轴向定位体与法兰盘固定相连接，所述的键侧定位花键涨套的外周壁上设置有沟槽，所述的O型橡胶圈设置于沟槽内且与沟槽相连接，所述的键侧定位花键涨套内腔一端设背为内锥型腔、另一端设置为环形腔，所述的锥形径向定位体外周面上设置有锥形配合外锥面，所述的键侧定位花键涨套中的内锥型腔与锥形径向定位体上的锥形配合外锥面相配合连接，所述的锥形径向定位体中心设置有导向定位孔，所述的导向定位孔内设置有拉杆，所述的拉杆上一端设置有连接螺丝另一端设置有一台阶轴，所述的台阶轴设置于键侧定位花键涨套的环形型腔内且与键侧定位花键涨套相连接；

所述的键侧定位花键涨套外周壁上设置的沟槽为环形结构；

所述的键侧定位花键涨套外周壁上设置的沟槽个数至少为两个；

所述的沟槽内至少设置有三个O型橡胶圈；

所述的键侧定位花键涨套上的涨套内锥面与锥形径向定位体上的锥形配合外锥面的锥度角度完全一致；

所述的键侧定位花键涨套的外周壁上设置有花键齿，所述的花键齿为残齿外花键结构；