[实用新型]铜管扩缩口装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管扩缩口装置，涉及铜管加工技术领域，该装置包括：机架、夹紧机构以及扩缩口机构，所述夹紧机构设于所述机架上，用于夹紧待加工的铜管；扩缩口机构包括：扩口组件、缩口组件和滑动组件，所述扩口组件设有扩口模具，所述扩口模具用于对所述铜管进行扩口加工；所述缩口组件设有缩口模具，所述缩口模具用于对已扩口的铜管进行缩口加工；所述滑动组件设于所述机架上，所述扩口组件和缩口组件间隔设置在所述滑动组件上，以所述铜管中心轴线方向为X轴、与水平面平行且与所述X轴垂直的方向为Y轴建立坐标系XY，所述滑动组件用于驱动所述扩口组件和缩口组件沿X轴和Y轴移动。本实用新型不需要两次安装和拆卸铜管，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，具体涉及一种铜管扩缩口装置。

背景技术

铜管耐腐蚀，且不易氧化，与一些液态物质不易起化学反应，容易造型，是供热、制冷管道的首选，特别是在空调领域有非常广泛的应用。铜管为了满足现场安装的要求，需要对其进行扩缩口操作。

参见图1所示，左边铜管的外径是6mm，而右边铜管的内径是6.5mm，为了将两根管进行装配，一般会将外径是6mm的铜管端部一定长度的外径扩口至7mm，然后部分缩口至6.5mm形成台阶，方便两根管进行装配，图1中左边铜管的外径从左到右依次是6mm、7mm、6.5mm。

现有技术在对铜管进行扩缩口加工处理时，一般先是将铜管安装在扩口夹具上夹紧，将扩口模具对准铜管进行扩口加工，然后将铜管从扩口夹具上移走并安装在缩口夹具上夹紧，将缩口模具对准铜管进行缩口加工，最后将铜管从缩口夹具上移走，完成扩缩口操作。现有的上述加工方式效率很低，而且由于两次安装和拆卸，产品规格容易出现差异，且容易出现废料。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铜管扩缩口装置，不需要两次安装和拆卸待加工的铜管，生产效率高。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铜管扩缩口装置，包括：

机架；

夹紧机构，其设于所述机架上，用于夹紧待加工的铜管；

扩缩口机构，其包括：

-扩口组件，其设有扩口模具，所述扩口模具用于对所述铜管进行扩口加工；

-缩口组件，其设有缩口模具，所述缩口模具用于对已扩口的铜管进行缩口加工；

-滑动组件，其设于所述机架上，所述扩口组件和缩口组件间隔设置在所述滑动组件上，以所述铜管中心轴线方向为X轴、与水平面平行且与所述X轴垂直的方向为Y轴建立坐标系XY，所述滑动组件用于驱动所述扩口组件和缩口组件沿X轴和Y轴移动。

在上述技术方案的基础上，所述滑动组件包括：

第一导轨，其设于所述机架上；

第一丝杆结构，其包括第一丝杆和第一滑块，所述第一滑块设于所述第一导轨上；

第一控制电机，其输出端与所述第一丝杆连接，所述第一控制电机用于驱动所述第一滑块沿Y轴方向移动。

在上述技术方案的基础上，所述滑动组件还包括：

第二导轨，其设于所述第一滑块上；

第二丝杆结构，其包括第二丝杆和第二滑块，所述第二滑块设于所述第二导轨上；

第二控制电机，其输出端与所述第二丝杆连接，所述第二控制电机用于驱动所述第二滑块沿X轴方向移动。

在上述技术方案的基础上，所述扩口组件设有一扩口电机，所述扩口电机安装于所述第二滑块上，且所述扩口电机用于驱动所述扩口模具转动。