[实用新型]一种卧式酚醛树脂混合筒

说明书

本实用新型涉及一种卧式酚醛树脂混合筒，其包括筒体、转动连接于筒体上的搅拌器，筒体包括至少两个端板、设置于端板之间的匚型板和位于匚型板的下游的拱形板，匚型板上穿设有进料管，拱形板上穿设有出料管；筒体的周向内壁沿轴向依次并排设置有多个第一导料板、第二导料板；进料管位于其中两个第一导料板之间，出料管位于其中一个第一导料板和第二导料板之间。本实用新型通过搅拌器、第一导料板和第二导料板提供给酚醛树脂与其他助剂周向和轴向的推动力，并辅以拱形板和匚型板避免酚醛树脂与其他助剂沉积，最终提高酚醛树脂与其他助剂之间的粉碎、混合、搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及塑粉加工设备的技术领域，尤其是涉及一种卧式酚醛树脂混合筒。

背景技术

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。将酚醛树脂与其他助剂投入混合筒中粉碎混合；然后将捏合的混合料引入塑炼机塑炼，冷却至室温；将片状的待造粒料引入塑粉用造粒机粉碎，再经筛选，得到塑粉。塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。

授权公告号为CN203108482U的中国专利公开了一种筒形混合机，包括动力设备以及动力设备驱动的混合筒，所述混合筒的内壁设置有若干挡板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：酚醛树脂与其他助剂装入混合筒内因重力的作用而堆积在混合筒的底部，在动力设备及重力的推动下，酚醛树脂与其他助剂的运动轨迹几乎为一直线，酚醛树脂与其他助剂之间难以翻转、挤压、搅拌；因此，酚醛树脂与其他助剂之间接触不充分，所期待的粉碎、混合、搅拌等操作不能有效地进行，整个运转情况不理想，不能达到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有利于提高酚醛树脂与其他助剂之间的粉碎、混合、搅拌效果的卧式酚醛树脂混合筒。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卧式酚醛树脂混合筒，包括筒体、转动连接于所述筒体上的搅拌器，所述筒体包括至少两个端板、设置于所述端板之间的匚型板和位于所述匚型板的下游的拱形板，所述匚型板上穿设有进料管，所述拱形板上穿设有出料管；所述筒体的周向内壁沿轴向依次并排设置有多个第一导料板、第二导料板；所述进料管位于其中两个所述第一导料板之间，所述出料管位于其中一个所述第一导料板和所述第二导料板之间，所述第一导料板用于将所述进料管输入的酚醛树脂与其他助剂导向至所述出料管，所述第二导料板用于将所述筒体内的酚醛树脂与其他助剂导向至所述出料管。

通过采用上述技术方案，混合筒工作时，搅拌器的转动搅拌提供给酚醛树脂与其他助剂周向的推动力，并辅以第一导料板和第二导料板提供给酚醛树脂与其他助剂轴向的推动力，使得酚醛树脂与其他助剂的运动轨迹近似为螺线型，从而使得酚醛树脂与其他助剂之间充分接触，提高酚醛树脂与其他助剂之间的粉碎、混合、搅拌效果；另外，拱形板为筒体的下部、并与酚醛树脂与其他助剂的搅拌方向趋于一致，避免酚醛树脂与其他助剂沉积于筒体的底部，匚型板为筒体的上部、并为酚醛树脂与其他助剂的翻转混合提供空间，提高了酚醛树脂与其他助剂之间的粉碎、混合、搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一导料板的轴心线与所述搅拌器的轴心线平行，所述第一导料板的内侧沿轴向向所述出料管一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第一导料板的内侧向出料管一侧凸出、呈斜齿状结构，且第一导料板靠近进料管的轴向端面形成导向面，以此将进料管输入的酚醛树脂与其他助剂层层导向至出料管处，同时又限制了酚醛树脂与其他助剂靠近进料管运动。

本实用新型进一步设置为：所述第二导料板的轴心线与所述搅拌器的轴心线平行，所述第一导料板的内侧沿轴向向所述出料管一侧倾斜设置。