[实用新型]卧式镁粉钝化反应罐结构

说明书

本实用新型涉及镁粉钝化技术领域，具体为卧式镁粉钝化反应罐，反应罐上设有进料口、出料口，还包括输液管道，反应罐水平放置且固定设在固定座上，固定座底部固定设有支撑柱，输液管道贯穿反应罐的侧壁进入反应罐内，并固定铺设在反应罐的内底壁上，输液管道上开设有多个出液喷口，各出液喷口上均设置有喷嘴，进料口位于反应罐的顶壁上，反应罐内还设有搅拌机构，将钝化反应罐水平放置，不需要专门架设支撑台，更容易运送镁粉和钝化剂，且在加入镁粉和钝化剂时，镁粉从反应罐的顶部加入，钝化剂从反应罐的底部加入，且通过喷嘴朝向镁粉喷洒，这样钝化剂与镁粉混合地更充分，有利于钝化反应的进行。

技术领域

本实用新型涉及镁粉钝化技术领域，具体为卧式镁粉钝化反应罐结构。

背景技术

镁粉由于具有比较高的比表面积，在储存和运输的过程中很容易吸附气体，在镁粉表面生成氧化物，影响镁粉本身的物理和化学性能，为了保证镁粉的使用性能，将镁粉表面进行钝化处理是当前较常用的解决方法。

现有的镁粉钝化反应罐通常是立式的，将镁粉钝化反应罐固定安装在架设好的支撑台上，在反应罐上设置有进料仓、出料口，将钝化剂和镁粉架加入到反应罐内，并加热搅拌，反应后冷却降温，再将钝化后的镁粉从出料口卸出，在此过程中，工作人员需要将镁粉通过架设的梯子运送至支撑台上，比较费力，且钝化剂是通过上升的管道被输送至进料口的，这就需要专门的动力推送着钝化剂上升，且在钝化时，通常是先加入钝化剂，再加入镁粉，这样很容易混合不均，尤其是反应罐的底部处于搅拌死角，钝化剂和镁粉通常搅拌不均，影响钝化效果。

实用新型内容

本实用新型提供了卧式镁粉钝化反应罐结构，旨在解决现有的镁粉钝化反应罐需要搭设专门的支撑台、运送镁粉不便、钝化剂需要专门的动力推送至反应罐处，以及镁粉和钝化剂搅拌不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：所述反应罐上设有进料口、出料口，还包括输液管道，所述反应罐水平放置且固定设在固定座上，所述固定座底部固定设有支撑柱，所述输液管道贯穿所述反应罐的侧壁进入所述反应罐内，并固定铺设在所述反应罐的内底壁上，所述输液管道上开设有多个出液喷口，各所述出液喷口上均设置有喷嘴，所述进料口位于所述反应罐的顶壁上，所述反应罐内还设有搅拌机构。

更进一步地，所述反应罐内设置有隔板，所述隔板将所述反应罐分隔成两个钝化腔，各所述钝化腔均对应设置有所述搅拌机构、进料口、出料口和所述输液管道，所述隔板可导热。

更进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴和驱动电机，所述驱动电机位于所述反应罐的外部，所述搅拌轴的一端贯穿所述反应罐并与驱动电机的动力输出轴固定连接，所述搅拌轴上沿其径向设有若干个搅拌叶。

更进一步地，所述搅拌叶为片状的螺旋叶片，且各相邻的所述螺旋叶片不等距分布在所述搅拌轴上。

更进一步地，各所述螺旋叶片的长度不同且与所述搅拌轴之间的夹角不同。

更进一步地，所述输液管道呈蛇形铺设在各所述钝化腔内。

更进一步地，各所述螺旋叶片的表面固定设有第二加热片，所述反应罐外部固定设有若干个第一加热片，各所述第一加热片远离所述反应罐的一面上固定设有隔温层，各所述第一加热片靠近所述反应罐的一面上固定设有磁片。

更进一步地，还包括与所述反应罐可拆卸固定连接的固定带，所述固定带固定设在各所述第一加热片的外部。

更进一步地，所述固定带由弹性材料制成。

本实用新型提供了卧式镁粉钝化反应罐结构，相比于现有的镁粉钝化反应罐，具备以下有益效果：